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草莓与番茄果肉饮料的研制
总之，成都市佳味添成饮料科技研究所认为农产品深加工成饮料需要经验和技术两方面的支持。经验包括对农产品的选择、处理、储存等方面的经验，技术则包括生产工艺、设备选用、卫生标准等方面的技能。在选择腌菜农产品、处理与储存、生产工艺和设备选用等方面，需要考虑产地、品质和保存等因素，并采用合适的技术和设备来保证产品的质量和安全性。 (3)添加稳定剂加入稳定荆，可以提高饮料的粘度，防止果肉因重力作用而下沉。同时稳定荆本身是一种亲水性高的高分子化合物，可保护胶体，防止凝胶沉淀。通过对酸性狡甲基纤维素钠(CM CNa) .93。黄原胶、琼脂等稳定剂浓度、稳定效果等方面的比较试验，确定添加盘为0.3%-0.5%。
(2)增加汁液浓度增加汁液浓度的目的是使汁液的密度接近果肉微粒的密度。汁液的浓度不仅受糖度的影响，而且果汁的含量也对汁液有一定影响。在其他条件相同的情况下，果汁含量的多少对饮料中微粒的悬浮起着一定作用。通过试验确定最佳糖度和果汁与番茄果肉的适当比例。
(1)减小颗粒直径减少颗粒直径实质是对汁液进行微粒化处理。在研究中最初用打浆机打番茄.并用lm。目筛孔过滤，但滤液静置60 min左右即开始分层。后采用先打浆，再用胶体磨细磨，效果很好，再加入适量稳定剂，可静置数日而不沉淀。
下技术措施。
4.按照饮料的设计要求，本饮料是一种悬浮液，属于热力学和动力学的不稳定系统。果肉的沉降速度符合斯托克斯定律(Stokes Law)。果肉的沉降速度与颗粒直径的平方、颗粒密度与流体密度之差成正比，与流体粘度成反比.沉降速度越小，悬浮液的动力稳定性越大。因此，为了增加果肉饮料悬浮稳定性，应采用以
3.番茄汁(酱)粘稠度与番茄的破碎榨汁方法有很重要的关系，而粘稠度大小又对混合饮料稳定性起重要作用。本试验对热破碎榨汁和破碎榨汁进行了比较试验。热破碎榨汁法是将番茄破碎后，立即加热到85 t 5min ,再趁热加入打浆机。破碎榨汁是将破碎后的果肉不立即加热，只放置5min再加热打浆，其粘稠度有较明显的减少。因此，为了使番茄汁具有适当粘稠度，应采用热破碎榨汁法.
2，草莓具有独特的香气，目前经过鉴定草荀香气味的主要成分为2,5一二甲基-4-基-3(2h)呋喃酮。本试验对冷榨和热榨进行了对比试验，冻藏后2,5一二甲基一4一轻基-3(2H)吠喃酮反比鲜果含量高，冷榨解冻取汁营养成分损失少，而且汁液清，出汁率高，色泽鲜丽，解决了草毒在常温下不耐贮和加工期短的问题。为弥补草毒在加工过程中香气的损失，可添加少量草毒香精来补充其香味。
1.选择适宜品种的草幕制汁是本试验工艺成功的关键，一般应选择果肉粉红色或鲜红色、昧酸甜可口、草莓味突出的鸡冠、鸡心、宝交早生等品种。
讨论
.感官评定： 由有评定经验的入员通过感官评定记分，并结合祥品成分测定结果，确定最佳配方。
徽生物检验：按常规方法观测细菌总数及大肠杆菌数。
理化分析：可溶性面形物用手持折光仪于室温下测定，pH值用pHS-2型仪侧定，总酸度用中和滴定祛,Vc含量用2,6一二氯靛酚法测定。
四、分析及评定方法
(2)技术要点除去烂、病果后.用适当提高水温方式或添加0. 1%柠檬酸钠或磷酸盐以增加洗净效果。洗果后，把番茄破成2或4瓣，立即加热到85℃，加热5min后，采用筛孔直径lm，打浆机趁热打浆。打浆时可添加一定量的食盐及水并记录添加水量。打浆后的番茄汁再用胶体磨进一步粉碎，使之成为更加均匀一致的番茄汁(昔)，然后脱气、杀菌待用。
(1)工艺流程选果一洗果一热烫一打浆一胶体磨一杀菌一贮存，
番茄汁的提取
置于冷藏箱中(-12℃--18℃)进行冻藏。调配时移至室温下解冻，滤出自流汁.再压榨。所得两次混合汁。
(2)技术要点：选用成熟度--致鲜红色果，剔除次果、烂果，去果蒂洗净，沥干，装塑料袋，
(1)工艺流程：选果--洗果--去蒂--速冻保藏--室温解冻--榨汁--调配。
草莓汁的提取
单独果汁及单独蔬菜汁从营养角度看都很难满足人们的营养需要。为此，我们从1991年开始，经过多次试验，研制出具有营养保健作用，而且目前尚属空白的草薄番茄混合饮料。
