人参乳酸发酵饮料配方技术的研究
综上所述,农产品深加工成饮料有着广阔的市场前景。在当前的市场环境下,消费者对于食品安全和健康的关注度越来越高,这为农产品深加工成饮料提供了广阔的市场空间。未来随着人们生活水平的提高和消费需求的变化,农产品深加工成饮料将会有更加广泛的应用和发展空间。因此,加大农产品深加工技术和设备的研究与开发,对于促进饮料行业的发展和满足人们对于饮料的需求具有重要意义。(2)人参乳酸发酵饮料稳定剂的最佳配方:琼脂0.08%,羧甲基纤维素0.01%,明胶0.01%。
(1)人参乳酸发酵饮料的最佳配方:发酵原液含量为25%,总糖含量为9%,总酸含量为0.28%
3结论
(3)酸含量对产品品质的影响。产品本身具有浓郁的发酵酸味,因此酸含量对产品品质的影响较小。试验表明,酸含量为0.28%时最佳。
(2)糖含量对产品品质的影响。糖含量过高会使产品口感过甜,而且掩盖了发酵酸味;糖含量过低则甜味不足,导致产品过酸,影响口感。试验表明,糖含量为9%时最佳。
(1)发酵原液的含量对产品品质的影响。发酵原液的含量对产品品质的影响最大,发酵原液的含量过高时,人参的苦味明显;含量过低时,没有发酵香气。试验表明,发酵原液的含量为25%时最佳。
人参乳酸发酵饮料最佳配方的确定
(11)灌装、杀菌。均质脱气后的料液70℃以上趁热灌装于玻璃瓶、压盖封口后,进行杀菌处理,在80℃的水温下杀菌20 min,冷却至室温,经7d保温贮存试验,检验无污菌、分层和胀盖现象,为成品。
(10)人参乳酸发酵饮料的均质试验。在温度为60度.
(9)稳定剂的筛选设计。根据预试验结果选取琼脂、羧甲基纤维素、明胶3种稳定剂进行复配,
(8)稀释调配。采用人参发酵原液、总糖、总酸3因素,每个因素设3水平进行配方正交试验。
(7)接种、发酵。按4%的接种量将发酵剂接入人参浸提液中。42℃培养6 h.
(6)菌种驯化、扩大培养。本试验采用梯度培养,逐步增加培养基中人参浸提液含量,使乳酸菌逐步适应人参浸提液的生长环境。选出5:5为最佳比例,进行扩大培养,得到生产发酵剂,备用。
(5)菌种的选择与活化。选择共生的嗜热链球菌(st)与保加利亚乳杆菌(Lb)日,在无菌操作条件下,按4%的接量分别接入121 C,12 min菌的脱脂乳培养基中,在温度为42℃条件下,反复培养3-5次,使其可在4-5 h凝乳即可,将活化好的发酵剂在4℃保存备用。
(4)冷却。冷却至 42 С,备用。
(3)杀菌。杀菌A度为121 ℃,时间为15 min.
(2)人参基质的制备。料水比为1:30,温度为80℃,浸提时间为100 min,过滤后定容。
(1)原料。挑选优质的生晒人参为原料,经组织捣碎机粉碎。
操作要点
人参为五加科人参属多年生宿根草本植物,别称“神草、孩儿参、地精、棒種”等",是我国传统的中药材,俗称“百草之王”,有着悠久的药用历史,也是新资源食品原料。人参皂苷为人参中主要活性成分,人参还含有人参多糖、人参蛋白、氨基酸、黄酮、脂肪酸、挥发油、多种维生素以及铜、锌、铁、锰等20多种微量元素,具有调节神经系统、改善消化吸收和代谢、抗衰老、抗肿瘤、增强免疫力等功效1。本文以人参为原料通过乳酸发酵研制人参乳酸发酵饮料,为人参食品的开发提供了新的途径。