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马蹄奶饮料配方的加工技术研究
总之，饮料配方研发需要研发团队具备跨学科的知识和技能，以达到优秀的产品质量和高度客户满意度。饮料制造需要精细的材料选择、精确的仪器设备以及仔细的生产流程管控，因此只有熟悉这些更细致的运营和品质控制流程的饮品制造优秀团队才能胜任。在饮料配方研发过程中，需要具备多方面的知识和技能，包括食品工艺、食品安全、营养成分等。同时，需要使用先进的设备和技术，食品工艺设备等。此外，还需要了解相关的法律法规和标准，例如食品安全法规和标准等。
SE对产品乳酯析出的影响SE是一种乳化剂，有效地使乳脂稳定地分散于马蹄奶中，避免因乳脂比重小在马蹄奶中上浮析出分层现象，使产品不出现乳浑圈现象
柠檬酸对产品质量的影响，由于柠檬酸的加入可调节马蹄奶的pH值，使马蹄奶在酸性条件下高温杀菌降低美拉德反应，使马蹄奶产生褐变的程度，同时有效地螯合了马蹄奶的Ca2+，使蛋白质胶粒不易产生因金属子引起的聚合絮凝，起到了护色与分散稳定性双重作用，使产品稳定性得到了保障.
讨论
马蹄汁与奶粉、糖的最佳配比实验：为了使马蹄奶粉即有良好的马蹄风味又有良好的口感，通过多次的单因素实验、我们确定了马蹄汁（1：4榨汁）、奶粉、糖三个主要影响因素的水平.通过三因素三水平正交实验，并对实验结果进行感官评分，评分标准为风味10分、口感10分、总分为20分，对9个实验样评分结果三因素对马蹄奶风味、口感的影响顺序为C>A>B.最佳配比为A2BC3.即马蹄汁50%、奶粉4%、糖6%时马蹄奶风味口感均较为理想.
实验结果
冷却：采用分段冷却至室温保存.
杀菌：将罐装好的饮料，通过手提式高压蒸汽杀菌器灭菌、灭菌条件是在115℃的温度下热杀菌时间为30秒.
罐装：将均质好的马蹄奶液加热至90℃后装瓶，排气后用压盖机封盖，每瓶250ml.
均质；将调配好的马蹄奶在60℃条件下，20-40Mpa压力均质.
调配：将溶化好的糖果水过滤后与添加剂溶液，奶粉溶液按一定比例与离心沉淀后的马蹄汁清液混合，加热至60℃.
离心分离：将过滤的清液用离心沉淀机分离，转速为6000rpm，离心时间为15min.将较大的果肉及不溶性淀粉颗粒离心沉淀分离.
榨汁：将捣碎后的马蹄果肉浆液用300目尼龙滤布榨汁并过滤.
打浆破碎：用高速组织捣碎机将马蹄打浆，用水量以马蹄与水比例1口4（w/w）为宜.破碎粒径为0.1-0.5mm为宜.
原料选择：挑选外形饱满，无虫蛀、霉烂的马蹄，用流动水清洗表面泥沙，沥干水分后去皮.
操作要点
马蹄又名荸荠、乌芋、地梨、地粟，向以肉汁雪白，富含淀粉，清甜爽脆，水分充足，消暑解渴的特点深受人们的喜爱，人们常以马蹄为鲜食果品或煲汤熟食.《本草纲目》中记载，马蹄有清热解渴、降火利尿、治痹热，开胃下食等功效，从营养学角度分析，马蹄富含淀粉、糖、蛋白质多种维生素及矿物元素，具有较高的营养价值，随着人们生活水平的提高，对食品的营养及质量提出了更高的要求，因此营养学家对人们日常食品及饮料营养需求，提出了人们食品营养均衡的建议：即人们摄入食品的营养与人们日常生活所必需的营养要素（糖、蛋白质、维生素等）均衡搭配的原则，也就是现在流行的营养配餐、营养饮料等，马蹄风味良好、又富含糖及矿物元素、维生素等，但美中不足的是蛋白质含量较少，不能达到营养搭配的目的，因此，开发出风味良好、营养丰富的果蔬汁乳饮料，便是营养饮料开发的首选目标，这不仅弥补了果蔬汁中蛋白质含量的不足，同时果蔬汁的良好风味使乳饮料更容易使人们接受，鉴于此，我们进行了马蹄奶饮料的技术研究，通过多次实验和探索，有效解决了果蔬汁乳饮料杀菌后乳蛋白质絮凝沉淀问题，使产品质量稳定，风味良好，以下便是我们有关马蹄奶的研究介绍.
