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云南酸角汁免费饮料配方方案提供公司
综上所述，农产品深加工成饮料的配方研发难度较大，需要进行大量的试验和实验室测试，考虑原料特性、加工工艺和市场需求等因素。同时，研发成功后还需要进行大规模生产和市场推广，这也是一个艰巨的任务。但是，农产品深加工成饮料可以提高农产品附加值，促进农业产业化发展，具有广阔的市场前景。虽然农产品深加工成饮料的配方研发对于一般的企业可能会有一定的难度，但作为专业的饮料研发机构佳味添成拥有多年的饮料研发经验可以在原材料质量、产品口感和营养价值、技术和设备要求等多个方面进行充分的考虑和控制，研发发质量好、口感佳、营养价值高、满足消费者需求的产品。
pH值的测定：青稞饮料发酵时，用pH计，每隔lh测定一次pH值。量取lOmL已搅拌均匀的式样3份分别置于3个10 mL的试管中，然后用pH计测定，再求其平均值即样品的pH值。
总酸度的测定：采用酸碱滴定法，发酵过程中，每隔2h测定一次总酸度。称取5.00g已搅拌均匀的试样3份分别置于3个150ml的锥形瓶中，加40mL新煮沸冷至40℃的水，混匀，然后加入5滴酚酞指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴至微红色并在0.5min内不消失为终点.消耗一定休积的氧化钠标准滴定溶液，然后求其平均值，最后的毫升数乘以20,即为酸度(°T).
糖化酶用量：CaC12用量根据CaC12用量的单因素实验结果，CaC12液化时间最短的添加量，液化酶用量根据液化酶用量的单因素实验结果，液化酶液化最短时间的添加量，用上面液化条件液化后灭酶进行糖化，采用糖化条件.糖化采用单因素实验，糖化用量为:0.015g、0.03g、0.045g、0. 06g、0.075g.
液化酶用量：CaCI2用量的单因素实验结果，CaCI2用量为0.022g，用上面液化条件，采用单因素实验，液化酶用量为0.01g、0.02g、0.03g、0.04g、0.05g、0.06g。通过碘液检验方法判定液化所用的时间。
CaC12用量：液化酶的活性依赖于Ca2+，为了探索出用液化酶液化时CaCI:用量，用上面液化的条件，采用单因素实验，CaCI2用量为0.011g、0.022g、0.033g、0.044g、0.055g，液化酶用量为0.032g，通过碘液检验方法判定液化所用的时间。
发酵：置于42℃生化培养箱中培养4-6h.
接种：接种经活化的乳酸菌LAB005，按3%接种量接种于青稞淀粉的糖化液。
过滤：将糖化液趁热用布氏漏斗进行抽滤，所得滤液即为水解糖液。
糖化终点的判断：在15mmx150mm试管中加入10-15m1无水乙醇，加糖化液1-2滴，摇匀后若无白色沉淀形成表明已达到糖化终点。
糖化：将上述液化液冷却至60℃，用10%柠檬酸调节pH至4.0-4.5，按100U/g淀粉的量加入糖化酶，并于55--60℃保温糖化至糖化完全。糖化结束后升沮至100℃ ,灭酶5min.
碘液检验方法：在洁净的比色板上滴入1-2滴碘液，再滴加1-2滴待检的液化液，若反应液呈橙黄色或棕红色即液化完全。
液化：称取5g青淀粉于三角瓶中，加水至l00m1，用10%纯碱调节pH到6.2-6.4，再加入适量的氯化钙。并加入一定量的液化酶(约控制5-8U/g淀粉)，搅拌均匀后，恒温水浴锅加热至85-90℃，保温一定时间。用碘液检验，达到所需的液化程度后升温到100℃，灭酶5-10min,
过筛：购自西藏的青稞粉，过80筛，备用。
战略规划：提供可行性研究，行业见解和供应商基准测试，以指导更好的决策。
供应商合同谈判：与我们合作的生产厂厂家进行生产合同的签订，为您带来最佳的价格，质量规格，交货时间和服务。
成本估算和现金进度表：建立准确的成本估算和为生产运行提供资金所需的预期资本。
供应商的采购和选择：确定能更好生产您饮料的原料与辅料和包装的设计以及生产厂的设备设施。
产品和包装规格：定义最终配方，包装材料和配置的规格以及构成您独特产品愿景的其他属性。
配方开发：开发最佳的商业配方，以您提供的饮料口味，功能，营养特征和成本结构。
成都市佳味添成饮料科技研究所可以帮助您开发合适的饮料配方，合适的包装，合适的成本结构。
操作要点
