莲藕茅根菊花复合清凉免费饮料的方案提供

以上仅是一些饮料配方的例子，具体配方可以根据需要进行调整和修改。开发新型饮料时，应该注意配方的营养价值和口感，以确保产品的质量和受欢迎程度。成都市佳味添成饮料科技研究认为农产品作为有价值的食材，在饮料配方的开发方面有着广泛的应用前景。通过合理地利用其营养成分和药用功效，我们可以制作出多种不同类型的健康，而且味道也很好的饮品，满足人们不同的需求和口味偏好。本文详细论述了莲藕、茅根、菊花复合饮料的生产工艺技术，因为莲藕产品与铁接触会引起褐变，使产品色泽变黑，所以，生产上所有接触饮料的生产设备全部采用不锈钢设备。茅根汁提取试验，煮沸后90℃保温浸提3h较好。菊花汁提取试验，煮沸后90℃保温浸提45min适宜。本饮料营养丰富，风味佳，口感好，具有消暑清热解毒、清凉解渴之功效，未添加任何色素、香精和防腐剂。
膜澄清技术：

5. 孔径分布窄，分离精度极高，纳米级过滤；
杀菌、灌装、封罐：脱气后的复合饮料立即用泵打入高温瞬时灭菌器（95～100℃，15～30s）进行杀菌后，趁热灌装入洗净并消毒过的玻璃瓶或易拉罐中，真空封罐。
此工艺为成都多次试验，最终研发得到。试验效果值得信赖，如需了解更多，请拨打电话咨询！
调配：按配方称量莲藕汁、茅根汁、菊花汁入冷热缸，开动搅拌器，搅拌均匀后，加入白砂糖水溶液和适量软化无菌泉水，再加入柠檬酸水溶液，最后用软化无菌泉水补足至规定的量，边搅拌边升温加热料液，待料液温度升至60℃，搅拌均匀后立即进入下道工序进行均质。
感观指标：清亮透明，无悬浮物与沉淀物，无霉花浮膜，具有正常酿造食醋色泽、气味和滋味。
复合饮料的制取
ü 膜浓缩代替热浓缩，降低蒸汽消耗，降低能耗；
过滤取汁：将菊花浸提汁进行过滤，压榨、澄清，再精滤得到清晰透明的菊花汁。
2.1不含有毒有害物质。要求该材料不含对人体有害的砷、铅、镉、铬等重金属及苯、酚、氯乙烯单体等有机化合物或有害物质的含量符合规定的限量标准，确保这些材质在接触酸、碱、油类食品时，有毒有害成分不向食品转移或转移的量极少，不造成对人体健康的影响。
原料选择：选择新鲜干燥、无霉烂变质、色白味香、杭州产地的白菊花为宜。
 
杀菌、包装：将过滤器滤出的茅根汁立即用泵打入高温瞬时杀菌器（95～100℃，15～30h）灭菌后，立即降温至25℃以下，装入洁净消毒过的贮桶中密闭，置于5℃冷库中储藏备用。
（1）高速度、高质量、高精度，饮料生产线向大型化发展 为了适应饮料工业大生产，以获取最佳经济效益的需要，饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度最高可达2000罐/min，德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头，灌装速度最高可达1500罐/min。
去皮、清洗、切断：将分选后的茅根去衣、洗净，切断成2～3cm长度。
红薯淀粉→调浆→糖化→中和→脱色→膜过滤→树脂处理→蒸发→异构化→脱色→树脂处理→蒸发→成品
茅根汁的制取
7、膜元件采用进口膜元件，使用寿命长、无需经常更换。
分离：经过滤后的藕汁中含有淀粉，采用沉降式离心机使之分离，分离出来的淀粉干燥后即得藕粉。
装各种饮料用的瓶子饮料机械的流程基本相似。但因饮料性质不同，使用的灌装机和压盖机也不同。如啤酒灌装流水线除选用合适的灌装压盖机外，还增加一部杀菌机。封盖机根据使用的盖形不同而选用相应的机种。
榨汁：经护色处理后的藕片经网带提升机送入榨汁机中进行榨汁，在该生产工艺中采用容腔式压汁机进行榨汁，效果较好；榨汁后的藕渣可送去加工藕粉。
5、设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率。
切片：去皮后的莲藕用输送机送入圆盘切片机，切成0.5～0.8cm的薄片，切片的厚度要均匀。
茶叶——低温洗涤——高温浸提——粗滤——快速冷却——滤除茶乳酪
清洗：分选后的莲藕输送到流动水的漂洗槽清洗去除莲藕表面的污泥、杂质，然后送入刷洗机通过喷啉和转动的毛刷把莲藕彻底清洗干净。
超滤膜过滤技术（UF）
莲藕汁的制取
成都专注于解决酒水饮料/果酒果醋/食醋酱油/植物提取/动物提取/中药制剂/茶饮及茶叶深加工/发酵液/纯化水/化工废水等生产过程中的相关过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等难题，同时为客户提供专业的技术解答、过滤设计。若您有相关过滤的难题欢迎来电沟通交流。
辅助原料制备白砂糖→溶化→过滤→糖液（备用）
2、生产前有一定先用摇手柄转动饮料生产线，检查其转动是不是有异常，确定判明正常再可生产。
茅根汁茅根→修整→清洗→切断→加水煮汁→浸提 →过滤 →滤液→澄清→过滤→杀菌→包装→茅根汁 ↓ ↑ 滤渣→压榨→渣


浓缩番茄汁膜法生产工艺：
生产工艺流程
对超滤过程的滤液中所含的高浓度乳糖必须做进一步处理。否则，任其排放到水体中即会导致形成超标的化学耗氧量和生物耗氧量，从而污染环境。处理方法一，是利用反渗透膜将超滤透过的滤液中的水分进一步除掉，从而在截留液中提高乳糖浓度；再经电渗析膜，使乳糖分解为甜味糖浆。处理方法二，是将富含乳糖的超滤透过液作为发酵用的碳源，用于生产酵母、乙醇或其他发酵产品。