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重庆增强体力免费饮料配方分析方案提供中心
综上所述，农产品深加工成饮料的配方研发难度较大，需要进行大量的试验和实验室测试，考虑原料特性、加工工艺和市场需求等因素。同时，研发成功后还需要进行大规模生产和市场推广，这也是一个艰巨的任务。但是，农产品深加工成饮料可以提高农产品附加值，促进农业产业化发展，具有广阔的市场前景。虽然农产品深加工成饮料的配方研发对于一般的企业可能会有一定的难度，但作为专业的饮料研发机构佳味添成拥有多年的饮料研发经验可以在原材料质量、产品口感和营养价值、技术和设备要求等多个方面进行充分的考虑和控制，研发发质量好、口感佳、营养价值高、满足消费者需求的产品。
不同汁液风味的比较：按上述工艺条件下直接制得的羊栖菜汁液与羊栖菜粗多糖溶液（将一定量提取后的粗多糖固体溶解于水制得）进行比较，结果可以看出：对相同固形物浓度的内种液，直接水煮液的腥味明显要重，色泽较深且久置会产生少量沉淀；而粗多糖溶液经过乙醇沉淀后已将腥味物质基本去除，同时也脱去了部分颜色和少量的蛋白质，使色泽呈爽目的淡琥珀色且久置不沉淀。因此用羊栖菜粗多糖作为配制饮料的基料较为合适。
pH对多糖得率的影响取10g羊栖菜粉，按固液比1 35加水浸泡0.5h，调节不同pH，加热沸腾回流3h，其多糖得率变化酸性条件下有利于多糖的提取，而中性或碱性条件下对多糖的溶出不利，pH3.0时多糖得率最高。在实验中我们发现酸性提取液的颜色比碱性提取液的颜色浅且容易离心过滤分离。因此将提取的最佳pH选定为3.02.5选定工艺条件下重复实验结果按上述单因素实验所选定的工艺参数：固液比135，pH调至3.0，沸腾回流3h。重复实验三次，多糖得率分别为7.3%7.2%7.4%。
固液比对多糖得率的影响：取相同量羊栖莱粉（10g），按不同固液比加水浸泡0.Sh，自然pH，于沸腾回流3h其多糖得率固液比越大，得率越高，但在固液比达到135后多糖得率虽有增加但已很缓慢；另外随固液比增大，浓缩时间延长，操作费用增加，因此固液比选择135为佳。
提取时间对多糖得率的影响取10g羊栖菜粉，按固液比120，浸泡0.Sh，自然pH，改变沸腾回流时间，其结果如图2所示。由图2可见，随浸提时间延长，多糖得率呈上升趋势；到3h后再延长浸提时间对多糖得率的提高已不显著。另外浸提时间过长，会导致生产周期的延长。因此提取时间应以3h为佳。
温度对多糖得率的影响取10g羊栖菜粉，按固液比120，浸泡0.Sh，自然pH，在不同的温度下提取多糖结果如图1所示。由图1可见，随温度的升高，多糖得率逐渐增大。由于盐效应，料液的沸点是102℃，当温度从95℃上升到102 ℃时，多糖得率出现极大的提高；沸点以后随温度的升高趋缓，考虑到超过沸点温度加热需要加压设备及高压高温可能破坏羊栖菜多糖的有效成分，因此，选择多糖提取温度为沸点温度
结果与讨论
成都市佳味添成饮料科技研究所是一家专业的饮料科研服务机构，包括成都、上海、广东三大研发中心，在全国有9大实验室，能完成国标11大类饮料的研发和技术指导，专家团队包括中国工程院院士朱蓓薇教授在内20多人，具有28年饮料行业资深技术经验，工程技术团队达到60多人，服务了包括娃哈哈、王老吉、汇源果汁、新希望乳业、太子奶、完达山、燕之屋、扬子江药业、威门药业等1000多家食品饮料企业。
一个饮料产品能否在市场上取得成功，有骄人的销售业绩，关键在于两个力的打造。一个是产品力，一个是营销力。产品力打造的核心是以产品定位为核心，以产品外在颜值和内在体验为基本点，设计出一个有价值的饮品。成都市佳味添成饮料科技研究所创立的饮料产品设计整体方案，其核心就是打造产品力。包括市场调研、产品定位、渠道规划、价格设计、卖点提炼、形象设计、配方研发、工艺设计、生产指导、成果评价、知识产权等225项内容，需要8大部门和22人及以上专业团队人员，历时4个半月来共同完成。
羊栖菜粗多糖的提取：按羊栖菜粉：冰=1 35的比例混合均匀，于室温下润0.5h左右，ipH 至3.0，于沸腾温度下回流3h，离心过滤，取上清液浓缩至1/5体积后，添加相当于浓缩液体积3倍的95%乙醇，待粗多糖沉淀后，过滤，晾干或50℃烘干，供配制和测定用。
羊栖菜预处理：将干羊栖菜浸泡0.5~1h后用自来水洗净，晾干，粉碎过筛，取一定目数的羊栖菜粉末作为试验用原料。
