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黑龙江制药企业的免费饮料配方方案提供方法
综上所述，农产品深加工成饮料有着广阔的市场前景。在当前的市场环境下，消费者对于食品安全和健康的关注度越来越高，这为农产品深加工成饮料提供了广阔的市场空间。未来随着人们生活水平的提高和消费需求的变化，农产品深加工成饮料将会有更加广泛的应用和发展空间。因此，加大农产品深加工技术和设备的研究与开发，对于促进饮料行业的发展和满足人们对于饮料的需求具有重要意义。
成都市佳味添成饮料科技研究所由一支在管理、研发、生产、包装、工艺等方面具有多年经验的高学历高素质的人才队伍组成，公司设有6大实验室，研发队伍由中国工程院院士和食品专业教授率领，为产品质量提供了坚实的保障。
7）核桃杏仁乳酸饮料风味独特，口感细腻酸甜可口，不仅具有核桃杏仁的保健功能，而且经乳酸发酵后，营养保健功能更加显著。
6）发酵温度40-43℃，pH=4.3~4.5，酸度控制在0.3%~0.5%。
5）后均质明显改善制品细腻程度，适口性更强。
4）选保加利亚乳酸杆菌：嗜热乳酸链球菌=1：1经充分活化后混合发酵，由于乳酸菌是直接作用于乳，要想发酵核桃杏仁浆料必须进行驯化处理，（按牛奶核桃杏仁浆=54、53、52、5：1、11、12、13、15充分驯化）基本达到配方时继续培养2~3代，即可作为生产发酵剂。
3）根据斯特克斯定律，颗料的沉降速度与溶液的粘度成反比，因而利用复合稳定剂有利于物料均质分布；斯托克斯定律指出，沉降速度与颗粒直径的平方成正比，粒子直径愈大，沉降越快，因而通过高压均质，使其微粒化，有利于稳定，保证乳酸菌生长时营养的均衡供给。
2）黄原胶与羧甲基纤维素组成的复合稳定剂稳定效果较好，蔗糖脂肪酸酯复合乳化剂乳化效果较单一乳化性好。
1）打浆时温度在70~80℃蛋白溶出率高，胶体磨研磨次数越多，蛋白溶出率越高，一般至少2~3次。
结果与讨论
7）均质，灌装：复合物料经过发酵后再均质，压力25~30MPa，均质两遍无菌灌装。
6）接种发酵：将驯化稳定的乳酸菌种接入冷却至40℃浆料中，接种量3%~5%发酵5h。
5）均质杀菌：调配后的浆料经25~30MPa高压均质两遍，然后121℃，3~5s。瞬间灭菌。
4）调配：复合料60%（核桃仁：杏仁=1：1），白砂糖5%，黄原胶羧甲基纤维素-1：1（浓度0.1%），糖酯：单甘酯=2 3（浓度0.1%）依次混合。
3）打浆：核桃仁和杏仁与水120，70℃左右打浆，然后用胶体磨细磨两遍，浆渣分离。
2）浸泡去皮：核桃和杏仁与水1：10，常温浸泡10h，中间换一次水，然后用1%NaOH加热至85~90℃热烫5min，然后用酸中和后手工去皮。
1）挑选：选新鲜、肉厚饱满的核桃和杏仁原料。
技术要点
工艺流程：核桃、杏仁-浸泡一去皮-脱毒一打浆-调配一均质-杀菌-玲却一接种-发酵→后均质一杀菌一罐装
工艺流程
成都市佳味添成饮料科技研究所是经政府部门颁证认可的饮料技术科研机构，是中国饮料工业协会会员单位，四川省食品科学技术学会副理事长单位／饮料专业委员会主任单位，四川大学食品学科学生实习基地，四川大学农产品加工研究院战略合作单位，中国食品报网战略合作单位，中国食品品牌研究院会员单位等资质的组织，包括中国工程院院士朱蓓薇教授、四川大学食品学院原院长卢晓黎教授等专家顾问在内，共有60余人的饮料专业技术人员团队，在成都、北京、上海、杭州、济南和四川大学有6大专业实验室，工程技术人员具有28年行业资深经验，服务了包括新希望乳业、完达山、太子奶、扬子江、燕之屋、汇源果汁、娃哈哈、王老吉、冰点、初元、熊出没等上千家饮料生产企业的产品开发和技术支持服务。
