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仙人掌高蛋白免费饮品配方生产技术的方案提供
农产品深加工饮料具有广阔的市场前景和可行性。在配方开发过程中，需要综合考虑原料选择、口感调配和营养成分保持等因素，以开发出高品质、健康、美味的农产品深加工饮料产品。同时，还需要加强市场推广和品牌建设，提高产品的知名度和竞争力，推动农产品深加工产业的发展。1 该产品工艺即利用了仙人掌全部汁液，又利用了仙人掌果肉等部分纤维，最大限度地保持了仙人掌的有效营养成份，配以高蛋白营养成份的大豆，使产品的营养成份及功能得到加强，充分满足了人们对植物食品的保健需求。
产品工艺特点
仙人掌添加量对工艺及品质的影响在采用120目分离网的情况下，仙人掌添加量直接影响着工艺参数及生产进度。仙人掌含量大，粘度大，分离出的固形物含浆量大，利用率低；同时粘度大易使分离网通透性差，使清理网的间隔时间缩短，影响生产进度和产量。从仙人掌有效成份的利用率和产品质量考虑，以仙豆比为（0.5-1）：1为佳，
灭菌温度对产品质量的影响相同的处理时间，不同的灭菌温度，产品质量不同，随着灭菌温度的升高，仙人掌蛋白饮品颜色由绿色逐渐变成浅亮绿色至黄绿色。130-140℃之间瞬间灭菌温度能相应地保持仙人掌的叶绿素成份，成品颜色呈现出天然仙人掌颜色，微生物指标要求灭菌温度在130-140℃、4s为最佳。
浆液中固形物细度对产品质量的影响磨浆细度直接影响产品饮用质量，细度大于100目，口感细腻及杯壁颗粒物明显减少，120目效果最好.
仙人掌新鲜程度对产品质量影响仙人掌采摘放置时间越短产品冲调后溶液质量越好，以不超过2d为好。仙人掌采摘后放置温度及包装物、堆放条件都对仙人掌的新鲜程度有影响，随着时间延长，茎片水分丢失，茎片软化，粉碎后磨浆出浆率较低，产品质量受影响。
结果与讨论
喷雾干燥压力为8-10MPa.
高压均质在50-54℃条件下均质压力为25-30MРа
真空浓缩 依不同产品配方，浓度有所不同，普通型产品浓缩浓度为35%
用细胞粉碎乳化剪切设备剪切25~30min.
调整配料 调整pH值为6.8-6.9，然后根据不同产品类型配以相应辅料，生产出仙人掌高蛋白系列产品。
灭菌处理采用135-138℃C.4s瞬间灭菌真空脱气，将大豆腥味及仙人掌的气味一并除去。
离心分离 将水不溶物及大颗粒分离出去，分离出的固形物水分在83%以下。
用破碎后的仙人掌和浸泡好的大豆混合制浆，制浆用水温度10-13℃，制浆浓度为8%~10%，浆液酸碱度调整为pH6.5-6.7，经2次精磨，固体颗粒细度>= 120目。
大豆经过去杂、去石后，用"大豆蛋白分子降解、改性设备"处理，去腥保溶，计量后入槽，清洗2-3遍，用20-25℃C的温水浸泡10-12h
选择深摘期不超过2d的新鲜茎片，去掉刺状物，称重计量后，用温水清洗2-3遍，沥净水分后破碎，破碎块径<0.8cm
工艺要求
