安徽运动饮料研发的整体方案

成都市佳味添成饮料科技研究所为跨界进入饮料行业的企业提供饮料配方研发，生产工艺设计和生产技术文件，以及生产技术指导等服务内容，24 小时提供饮料配方口感升级样品和产品方案，48 小时内提供新式茶饮产品原料饮料配方样品，5 个工作日内提供饮料配方和产品包装方案，灌装、封口 均质后饮料灌人250ml洁净玻瓶中，并立即压盖封口。
调配将发酵所得醪汁兑人一定量的水，并添加适量的蔗糖、柠檬酸、香精和稳定剂、使产品色、香、味俱佳，且能长期保持稳定。均质 调配的饮料需在60℃，35Mpa下均质一次。
发酵 将杀菌后的糖液冷却至要求温度后，置于恒温水浴中保温，在无菌条件下接种酒母。
杀菌 先调浓度，再用20%乳酸或20%氢氧化钠调滤液pH至设计值，然后在108℃下杀菌15分钟。
过滤将糖化后的糖液通过200目滤布除去颗粒物质。
糖化 将膨化后的物料称重，加5倍体积的水，调成浆液，搅均匀后用20%乳酸或20%氢氧化钠调节浆液pH值到所需要求。分别预热酶液和浆液至所需温度。将二者迅速混和置于同样温度的水浴锅中，计时糖化，结束时沸水中杀酶。
挤压膨化 调节进料速度，按操作说明书要求挤压膨化。
原料配比 将调节到相同的水分含量的糯米与籼米以一定比例混合，密封。
调节水分将水分按设计要求烘干或喷洒适量水分，并置于密封环境中，使整个米粒内水分均衡。
选米 去除米糠，剔除杂质、霉变米粒。
在食品及发酵工业中，一般都要经过蒸煮等手段，使原料的淀粉颗粒吸水膨胀，变成溶解状态，易于淀粉酶的作用，把淀粉水解为糖，被人体吸收或被微生物发酵。但是这种传统的蒸煮或焙烤的方法，在食品上容易发生老化现象，在发酵工业中存在着原料损失大，蒸煮产生了不利酵母菌生长和影响最终产品质量的物质，能源消耗高，糊化不彻底等缺点。本研究拟采用现代挤压膨化技术，以期开拓籼米的应用范围，克服上述传统工艺的不足。应用膨化工艺代替蒸煮工艺，具有a化彻底，耗能低，营养损失少，无污染，用途广等优点，在食品、发酵、医药、建筑、饲料等方面被广泛地应用。同时，本文也对采用酶糖化和纯种酵母发酵代替传统的曲药和酵母生产方法，及产品的稳定性、货架期作了研究，为低度发酵酒精饮料的现代化生产提供理论和技术依据。
但米酒生产对原料要求甚高，传统生产方法普遍采用糯米作为主要原料，而我国主要生产的大米品种为籼米，尤其在南方地区更是如此，籼米虽然产量高，但食用品质差，造成大量库存而浪费极大，有待加工增值；加之米酒传统生产工艺繁杂，生产过程不易控制，所用曲药质量难以保证，生产周期长，且保质期短。
随着人民生活水平的提高，消费观念的转变，硬饮料的酒精低度化越来越受到人们的关注。米酒作为我国传统的酿造制品，以其独特的风味、丰富的营养、易于接受的口感而深受人们的喜爱。
酸味剂（柠檬酸和苹果酸按1：1混合物）添加量的确定在乳清蛋白添加量添加量为2.5%、燕糖和低聚糖按1：1.5混合物的添加量为1.5%、羧甲基纤维素（CMC）为0.3%、食盐为1.2%、维生素C为2.5%的情况下，比较不同的酸味剂的添加量对饮料的感官的影响。酸味剂的添加量分别为0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%（均为质量分数，同下）。
蔗糖和低聚糖添加量的确定：在乳清蛋白添加量添加量为2.5%、柠檬酸和苹果酸按1：1混合物的添加量为1.0%、羧甲基纤维素（CMC）为0.3%、食盐为1.2%、维生素C为2.5%的情况下，比较不同的蔗糖和低聚糖按1：1.5混合物的添加量对饮料的感官的影响。燕糖和低聚糖按1：1.5混合物的添加量分别为1%、1.5%、2%、2.5、3%、3.5%、4%、4.5%、5%（均为质量分数，同下）。
乳清蛋白添加量的确定：在燕糖和低聚糖按1：1.5混合物的添加量为1.5%、酸味剂（柠檬酸和苹果酸按1：r混合物）的添加量为1.0%、羧甲基纤维素（CMC）为0.3%、食盐为1.2%、维生素C为2.5%的情况下，比较不同的乳清蛋白的添加量对饮料的感官的影响。乳清蛋白的添加量分别为1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、5%（均为质量分数，同下）。
不同添加成分量的单因素试验设计设计单因素试验分别确定乳清蛋白、蔗塘、低聚糖、酸味剂（柠檬酸和苹果酸按1：1混合物）、羧甲基纤维素（CMC）添加量的适合范围。
试验内容与设计
储存温度：灭菌后，采用流动的水淋洗饮料，使饮料快速的冷却至40℃及以下后储存。
灭菌条件：温度太高将会导致乳清蛋白饮料产生絮状沉淀，因而采用较高的巴氏短时灭菌，灭菌条件：灭菌菌温度95.0℃土2℃，保持时间60士1s.
灌装条件：灌注温度87士2℃，倒瓶杀菌时间30s.
均质、脱气：采用25MPa的压力对饮料进行均质处理，并在0.09MPa的真空度下进行脱气。均质目的：为了保证饮料的澄清度和细腻度，防止灭菌后饮料分层和产生沉淀。脱气是为了减少或防止饮料氧化变色。


过滤：将溶解好了的物料通过180目的滤网过滤，以滤除物料中的渣滓。
pH值的调节：为保证该乳清蛋白运动饮料的澄清度，应该将饮料的pH值严格控制在3.3土0.1的范围内。
生产工艺的操作要点
目前我国市场上的运动饮料中的成分基本上只是含有糖类、维生素和矿物质，在组成成分和含量上存在着单一补糖体系，缺乏修复机体受损的肌肉组织所需要的氨基酸与蛋白质的参与等不足，产品并不能满足专业运动员和健身人群的需求，特别是能量型、耐力型运动员的实际需求。因此，蛋白质与糖、电解质的复合运动饮料已经成为当今运动饮料发展的新趋势。故本文根据国际运动营养的最新研究成果和运动机体的吸收机理，开发了一种专门针对专业运动群体和健身人群的蛋白质与糖、电解质的复合运动饮料。该饮料中的蛋白质为酸性乳清蛋白且是其主要的组成成分，故称其为乳清蛋白运动饮料。