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云南省昆明奶制品饮料配方开发方案
操作要点
发芽糙米制作：将糙米在温下浸泡14 h，35℃发芽处理18 h，然后置于40℃干燥箱中干燥4h备用。
饮料制造过程是世界上最高效的制造过程之一。由于饮料工业的巨大规模，美国，欧洲和亚洲的饮料生产商变得越来越有能力以高速和低成本生产饮料。作为这些地区的饮料制造商，您可以接触到世界上最大的市场。饮料制造业的起源可以追溯到文明的曙光，最早可以追溯到人类记录了我们饮料制造商的历史。那时，饮料制造商只是茶叶酿造商，葡萄酒种植者和家庭产业，它们发展和制造的商品超出了他们自己消费和销售的能力。饮料制造商可能会以此方式增加他的收入。
糊化：为了利于发芽糙米和黑米的酶解，要将米汁进行糊化。糊化前要进行磨浆，使浆体均匀细腻。糊化时加6倍水量，温度控制在85 ℃，发芽糙米糊化30 min，黑米糊化20 min，使糊化后的浆料粘稠均匀。
酶解：糊化完毕后，冷却，加入a-淀粉酶，在一定温度和时间下进行酶解，采用L，（3）正交试验优化酶解工艺参数。
均质：将料液在60 ℃，25 MPa条件下进行二次均质处理。均质处理后立即脱气。
灌装、灭菌：灌装后立即在121 ℃灭菌10 min。
结果与分析
发芽糙米酶解工艺参数的确定：在85 ℃、40 min条件下以DE值为指标，研究淀粉酶添加量对发芽糙米乳酶解效果的影响，DE值越大说明酶解效率越高。DE值随着加酶量的增加而增大，当加酶量达到0.3%时DE值达到最大，此时酶解效果最好，此后随着酶量的增加DE值变化不大，说明酶已经被底物饱和，此时再增加酶的添加量对酶解效果影响不大，所以加酶量确定为0.3%
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