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柑橘黄酮微胶囊化固体饮料配方的研发
试验拟从柑橘及柑橘废渣中提取果胶和黄酮，用研磨法对黄酮进行包埋，制备微胶裳，并对壁材种类、研磨时间、研磨温度三个因素进行考察，以黄酮包埋率为评定指标，确定柑橘黄酮微胶囊最佳工艺条件，研制柑橘固体饮料配方，利用冷冻干燥的方法制成固体饮料。这对当地柑橘加工途径的丰富、皮渣污染的减少、柑橘资源的充分利用、附加值的提高具有重要意义。
工艺试验方法
黄酮徵胶囊的制备流程：橘皮一洗净一切碎→干燥一打粉一脱脂一清洗→浸提→过滤→浓缩→干燥一黄酮→溶解一研磨→离心一千燥→黄酮微胶囊
柑橘皮果胶的提取流程：橘皮一灭酶活→漂洗一切碎一烘干→磨粉一加酸提取一离心一过滤一活性炭脱色一蒸发浓缩一沉淀→烘干→果胶
柑橘汁的制备流程：果肉一清洗、沥干→去皮、囊衣、籽一打浆一过滤→柑橘汁
固体饮料的制备流程：混合→调配一均质一杀菌一冷冻干燥→成品
操作要点
粗黄酮的提取：采用常用的超声波辅助有机溶剂浸提的方法，将橘皮洗净、切碎，干燥4h后，石油醚脱脂2h，用四层纱布滤除废渣，少量水冲洗。将乙醇添加到滤渣中，经超声波辅提后，滤除残渣，于60℃下将滤液旋转蒸发25 min，最后置于60 ℃干燥箱中干燥1h，即得粗黄酮。
黄酮微胶囊的制备：使用研磨法，根据黄酮的包埋性质，固定芯材与壁材质量比配方1：14，加无水乙醇于称取的黄酮中，使其溶解，称取对应质量的壁材，用蒸馏水溶解至后置于研钵内，逐滴滴入黄酮溶液，以一定温度研磨一定时间后，经4000 r/min离心15 min，弃上清液，将沉淀物干燥，即得黄酮微胶囊。
果胶的提取：采用酸水解法提取其中的果胶10将橘皮清洗干净，切成小块，于沸水中煮5min，在清水中清洗3次，置于60 ℃电热恒温鼓风干燥箱中干燥4h，磨成粉，在酸性环境下用超声波水解，离心，在滤液中添加入1%的活性炭，置于85 ℃水浴锅中水浴30 min，抽滤，滤液用旋转蒸发仪在60℃下浓缩20 min，再加入等体积乙醇，静置50 min后过滤，滤液在60℃恒温干燥箱中烘于处理1h，即得柑橘果胶。
柑橘汁的制备：挑选色泽正常、果实成熟、无霉烂、无虫害的柑橘，去掉外皮、内皮及囊衣后，果肉于80 ℃水中加热10 min，再用榨汁机榨得果汁。以果汁100 mL.为基础量，将黄酮微胶囊、果胶、蔗糖、柠檬酸等辅料按比例进行混合、调配，用均质机均质3min，然后在90℃~100 ℃沸水中杀菌10 min
冷冻干燥：将柑橘汁调配后，选用台式真空冷冻干燥机，进行冷冻干燥干燥条件：冷阱温度-53c干燥15h，即得固体粉末。
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