红薯乳酸菌发酵饮料配方研发的研制

本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所，作为专业的饮料研发机构，佳味添成提供果汁饮料、功能饮料、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案；联系电话：13518183030  135181823234.常常查看饮料生产线下热压架封口漆布（聚四氟乙烯）上有无异物，是不是平坦，以确定封口强度。常常查看机器接地面是不是合适，确保安全用电。发现饮料机械故障时，应及时封闭电源，必要时，要按停按钮，待放气后提起机盖，然后关掉电压，查看原因，解决故障。
☆枇杷酒浑浊的原因：
（2）此发酵饮料是由乳酸菌将红薯与牛奶的混合料发酵而成，具有乳酸饮料的特点，且乳酸菌发酵能产生大量有机酸及氨基酸等代谢产物，具有抑制腐败菌、提高消化率、防癌等生理功效。长期饮用，对人体健康大有裨益，市场前景十分广阔。 
2.继续使用J-18进行顶洗浓缩，透过液电导率为64μs/cm，浓液电导率为62μs/cm。
结论 
成都膜过滤技术有限公司为大家提供优质的膜分离技术、膜澄清设备、膜过滤设备、膜除杂设备、膜浓缩设备、膜分离设备、膜除菌设备、陶瓷膜设备、管式膜设备、微滤膜设备、超滤膜设备、纳滤膜设备、反渗透膜设备及中小试实验设备等。
酸味剂对产品品质影响结果
全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染冲瓶机进水管配备压力表冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水冲瓶时。
 （4）饮料中稳定剂的选择。在乳酸菌饮料调配过程中，分别取0.3%的单苷酯、耐酸CMC-Na、黄原胶、果胶、琼脂等5种不同稳定剂，调配到发酵乳饮料中，观察其稳定性。通过感官评价从中选择稳定性能较好，成本较低的3种稳定剂，配制成复合型稳定剂，再将其按4∶1∶1、3∶1∶1、2∶1∶1、1∶1∶1等4种不同质量比组合，每种配比分别取0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%（W/W）等5种不同的含量添加到饮料中，经感官评定确定复合型稳定剂的最适配比及其最佳添加量。
主要存在以下难点：
（2）饮料中加糖量的确定。在发酵好的红薯酸乳调配过程中分别添加3%、5%、7%、9%、11%等5种不同量的蔗糖（均为W/W），经感官评定确定蔗糖的最佳添加量。
七、果醋、果酒膜澄清过滤系统供应商
（4）红薯牛乳混合发酵时间的试验。将接种后的混合料在41℃条件下分别发酵4h、5h、6h、7h、8h，以其发酵凝乳的速度、状态、产品的酸度及感官评价确定最适发酵时间。1.2.4 红薯乳酸菌发酵饮料的调配试验 
 5．错流过滤，可以解决高浓度药液过滤的污堵问题；
（2）乳酸菌剂接种量的试验。将驯化扩大活化好的乳酸菌剂按2%、3%、4%、5%、6%等5种不同的接种量（均为V/V）接种于灭菌好的红薯牛乳混合料中，以其发酵凝乳后的产品的感官评价来确定最适的接种量。 
1、果汁澄明度差，久置易产生沉淀；2、浓缩果蔬汁生产过程中受热时间长，果蔬中原有的芳香成分损失大；3、浓缩过程采用热浓缩，能耗大；4、耗材使用量大，生产成本高；5、设备操作复杂，劳动强度大。
红薯、牛乳混合料乳酸发酵试验 
★☆中药口服液澄清过滤设备；中药口服液膜过滤；中药口服液膜生产工艺
（2）菌种驯化。将红薯浆与牛乳按3∶7、4∶6、5∶5、6∶4配成4种不同体积比的培养基，用大试管分装10mL，在0.1MPa压力条件下灭菌15min，冷却至室温，从上述凝乳完好的菌种中分别接Ⅰ、Ⅱ菌种各0.1mL到混合料试管中混匀，待其凝乳快速时将Ⅰ、Ⅱ菌种按1∶1混合接种1%（V/V）到三角瓶混合料中，在41℃生化培养箱中培养，直至混合料凝乳完好，即制成混合菌发酵剂，置于4℃~6℃冰箱内保存。
膜元件的安装
乳酸菌发酵剂的制备 
果蔬汁的传统过滤方式
红薯、牛乳乳酸发酵饮料制作工艺流程
反渗透膜销售后在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50%甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。
红薯又名甘薯、白薯、红苕、甜薯等，红薯富含淀粉、膳食纤维、胡萝卜素、维生素A、维生素C、维生素E和B族维生素，以及钙、铁、硒、钾等矿物质，是“生理碱性”食物，可以中和由肉、蛋、米、面所产生的酸性物质，调节人体内酸碱平衡[1]。红薯中含有丰富的黏液蛋白，可以提高肌体免疫能力。美国科学家还发现，甘薯中含有一种脱氢雄酮化学物质，可预防结肠癌和乳腺癌。红薯产品的开发利用日益受到各国的重视，开发红薯产品具有广阔的国际和国内市场。本研究旨在以红薯牛乳为发酵基质制备乳酸菌发酵红薯饮料，从而为开发红薯资源提供一种新的途径。