枸杞红枣复合饮料配方研发的研制
枸杞在我国各地均有野生和栽培,尤以宁夏盛产。构祀含有丰富的营养成分和药疗成分。枸杞果含蛋白质12.1%,脂肪8.72%.还原箱34.83%,多糖6.33%,矿质元素Ca 735.9 mg/kg, Mg 1256mg/kg,Cu5 mg/kg, Mn 10 mg/kg, Fe 53mg/kg, Zn 11mg/kg, Pb1.9 mg/kg, As 0.21 mg/ kg o研究表明,常服用可增强人体免疫机能,降低血脂,延缓衰老。
1. 中药配方颗粒超滤膜过滤系统,孔径在1000Da-0.2um,能将中药中的果胶,蛋白质,鞣质,细菌等大分子物质完全截留,极大程度的提高中药有效成分纯度,进而提高药效。
分,每100户枣中含蛋白质3.3 g,脂肪0.4 g,碳水化合物72.8 g,钙61 mg, P 55 mg, Fe 1.6mg,胡萝卜素
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针对红枣、枸杞资派丰富、价格便宜等特点,将红枣、枸杞有机结合起来制成色泽自然、风味纯正,营养丰富的天然保健饮品,有广阔的市场前景。
2.均质过滤,有效成分损耗少;
枸杞汁的提取:枸杞--清洗去杂--破碎--浸提--粗滤--澄清--精滤--枸杞浸提液(备用)
饮料生产线是伴随着饮料工业的产生而产生,并且伴随着饮料工业的发展而发展的。早在1890年美国就制造出了玻璃瓶灌装机。1912年又发明了皇冠盖压盖机,接着制造出了集灌装和压盖于一体的灌装压盖机组。在20世纪初德国也制造出了手动灌装机和压盖机。饮料生产设备技术水平较高的国家有德国、美国、意大利和瑞典等。亚洲的日本虽起步较晚,但发展很快,在国际市场也占有一定地位。
操作要点
.在置换蒸汽和冷却时控制上游压力,保持压差 < 5 psi
枸杞汁的护色:由于枸杞果实中含有单宁等易褐变的物质.在破碎后易发生褐变.同时枸杞中的天然类胡萝卜素在光、热、酸的条件下不稳定而褪色,从而影响产品的感官品质。因此进行了护色效果的试验,结果表明.用0.05的抗坏血酸和0.1--0.15的柠橄酸及EDTA对拘祀汁的护色效果较好,对产品的风味也无不良的影响。同时抗坏血酸还增加了产品中vc的含量,对人体更有益。
4、膜分离均为物理常温分离过程,不破坏热敏成分,影响产品品质;
枸杞汁的澄清:经试验枸杞的浸提条件为:首先将枸杞用破碎机(筛孔直径0.5mm)破碎后在95--100℃下用6--8倍水浸提2次(第1次用4一5倍水浸提5一10min,第2次用2一3倍水浸提3一5 min) ,浸提液用350目尼龙滤布粗滤,可将不溶性物质大部分除去。但汁液仍不够透明,久置后仍有沉淀产生,这是由于汁液中还存在单宁等物质.在存放过程中将发生聚合而产生不溶性的大分子物质。因此必须加人澄清剂.将它们去除。实验结果表明,单宁对构祀汁的没清效果差,并且还给产品带来不良的风味.而明胶和蜂蜜的澄清效果好。蜂蜜能增加产品的风味,但成本稍高,因而拘祀汁的没清剂宜单独选用明胶或姊蜜.或明胶和姊蜜联合使用。经试验可选用0.04%-0.06%的明胶或0.8%-1.2%蜂蜜或,0.04%的明胶和0.04%的蜂蜜,没清3一5h后用硅燕土过滤机精
ü分离过程无相变,能耗低,符合节能减排的清洁生产要求;
红枣汁制备的操作要点
→灌装→杀菌→冷却→成品
用4层纱布过滤,要求红枣:乙醉等于1:4
2. 膜清洗为常规酸碱清洗,恢复效果良好。
不同的沮度对浸提的影响:每份700 g红枣,共8份,按乙醇70%,75%,80%,85%分成2组,按要求浸泡,一组置于26一28℃恒温下,另一组放在55-60℃恒温下,经一定时间过滤后,吸10ml液于称量瓶中.蒸干后于95- 100℃干燥至值重,所得干物质,55一60℃恒沮浸提4h干物质得率最高。
2、膜元件耐酸碱,膜使用寿命长。
枸杞与红套汁复合饮料的制备
我们的SPS控制着错流系统全自动运行,操作简单,非常安全。过滤过程中无需添加助滤剂,这样可以降低成本,保护环境。通过反向冲洗和清洁,它的过滤性能将被一次一次修复。在超滤中,例如生物制药工业(例如浓缩、酶分离、抗生素或膜渗滤)或环境工程(污泥处理)使用中空纤维和螺旋模堆。
枸杞汁40%;红枣汁40%;苯甲酸钠0.02%;糖10%;柠像酸0.3%;CMC0.01%其余为水
近年来,酸奶产品主要通过使用食品添加剂,而不是工艺创新达到改变酸奶感官状态的目的,导致酸奶产品更新缓慢。该研究将膜过滤技术引入酸奶生产,以期开发一种纳滤浓缩酸奶的新工艺,能够在不使用添加剂的情况下,生产黏性、咀嚼性及黏弹性较高,且抗管道运输能力较强的酸奶产品。考察浓缩时,均质及不同的温度及压力下,牛乳对纳滤膜通量的影响,以及乳成分的变化对酸奶质构及流变学参数的影响。结果表明,均质后,在65℃,1.6 MPa的条件下进行浓缩时平均膜通量约为7.5 L/(m2·h),浓缩时间约为35 min,能够应用到实际酸奶生产中。此时,一价离子钠,钾,氯的截留率分别是40.8%,46.5%,及17.8%;二价离子,钙、镁的截留率分别为94.2%,95.7%;其他乳成分,乳糖、蛋白质的截留率分别是92.4%和94.8%。非脂乳干物质增加1.24倍,脂肪增加1.3倍。浓缩工艺生产酸奶的黏度为27.8 Pa·s,无浓缩工艺生产酸奶的黏度为16 Pa·s。经质构(texture profile analysis,TPA)测定发现,浓缩工艺生产的酸奶的硬度、胶黏性、胶着性、咀嚼性分别为0.4605 N,-0.6492 N·s,0.3253 N·s,0.2987 N·s,这些质构及流变学参数分别是无浓缩工艺生产的酸奶的4.18,1.36,4.87,5.08倍,可以用来生产具有较高管道耐受的、黏度及咀嚼性较高的酸奶产品。研究结果为采用纳滤技术生产新型酸奶产品提供参考。
将配方中的各种配料按一定比例加人配料峨中并搅拌,将混合均匀的配料加人高压均质机均质,使组织均一,避免产生分层沉淀。
3、具有一定的除菌效果,为后续灭菌节约了成本;
脱气时旅内真空度为90.7--93.3 kPa,果汁温度要25℃以下,排出果汁中的空气可避免果汁中Vc载化和色泽、风味的变化。脱气后的果汁立即送到高温瞬时杀菌器.在95一100℃下杀菌25一30。,并在无菌灌装条件下装人洗净消毒的玻璃瓶或易拉罐中,再封盖。
“”设计制造的米酒膜过滤澄清系统,利用膜的选择筛分原理,彻底截留大分子蛋白、果胶、细菌、酵母自溶物等,实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题,延长产品货架期。
8、自动化程度高,劳动强度低,膜分离过程在密闭容器中进行,实现清洁生产;
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