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糙米茶饮料配方研发的生产工艺研究
茶饮料因其具有低热量、低糖、纯天然、营养保健和消暑解渴等特点,正日益受到消费者越来越普遍的欢迎。目前我国茶饮料大多是纯茶饮料如乌龙茶饮料、绿茶饮料、红茶饮料等,复合型茶饮料是目前茶饮料发展的趋势。
3. 常温过滤取代热灭菌，保证产品品质；
工艺流程
1、能耗小，整套浓缩设备采用膜分离装置，只需使用电能。2、采用触摸屏自动控制系统，可实现全自动化连续运转。3、无污染，常温常压下进行分离，无化学变化，不会给环境带来任何污染。4、维护简单，降低单元操作费用。5、分离出的水可回用到前段工艺，不仅节约50%以上的水费，而且大大减少污水后处理费用。
工艺要点
由于DK膜对染料的几乎全部截留,渗透液中无法检测到染料,因此在本实验中仅考察膜的渗透通量和对NaCl的截流率。
烘烤:温度180℃下烘烤20min。
中药浸膏膜分离浓缩技术优势：
调浆:用100℃的沸水以米粉(g)∶水(g)为1∶10冲泡米粉,均匀搅拌。
种类 液体灌装 灌装头数 1
灭酶:水解液加热至100℃,进行5min酶失活处理。
☆☆梅子汁膜过滤；梅子汁膜分离技术；梅子汁澄清除杂膜过滤设备
2、常温过滤，米酒中极易受损的醇香物质不受到破坏，保留酒体原有风味和口感；
1、超滤膜分离纯化有机酸类，苷类，生物碱类，黄酮类，多糖类化合物；
线上通过微博、微信等新兴媒体推广平台，以及抖音等视频社交平台，全面推广产品，并通过网红、明星效应，共同提升品牌知名度；
☆ 膜可反复清洗再生使用，使用寿命长达2-3年，减少消耗成本；
和
膜分离工艺：
第2次酶解 根据β-2淀粉酶和糖化酶的水解特性和
(DE值=还原糖的含量/总糖的含量)来确定最佳的糖化工
☆★膜分离技术；膜分离设备；海藻糖提取工艺
5、将电源开光关闭之后，在饮料生产线的电气控制之中部分
酶解液离心取得上清液而得的米汤稀释一倍,再把绿茶粉以
饮料生产线的发展趋势：
混合,由感观评审组进行审评打分,评分标准从色、香和味3方面组成综合审评,以确定最佳配比。
以上就是为大家介绍的超滤浓缩技术在葡萄糖精制过程中的应用，希望对大家有所帮助。超滤浓缩技术在葡萄糖精制过程中的有效应用，弥补了传统工艺的缺陷，提升了葡萄糖制取效率和品质。
结论
☆ 分离过程无相变，能耗低，符合节能减排的清洁生产要求；
糙米经过烘烤、粉碎、糊化、两次酶解,离心后取上清液制得米汤。试验结果表明:第一次酶解反应的最佳工艺条件是,温度90℃、α2淀粉酶的量0.06%、时间6min;第二次酶解反应的最佳工艺条件是,温度50℃、时间100min、β2淀粉酶的用量0.04%、糖化酶的用量0.04%。
三个步骤在一台机器上完成，第一步是冲瓶，空瓶随着弯好的不锈钢轨道，到达垂直位置，这时候瓶口是垂直向下的，机器运行，到里面有个盘会走到那个位置开始冲洗液，冲好之后到达灌装部位，我们喝的随便什么饮料矿泉水在防盗圈下面有个小平台，一般和盖子的直径是一样的，那个平台正好卡在托瓶块上，饮料生产线阀芯管子正好插在瓶子里，走到一段距离之后，顶开阀芯，阀被打开，开始罐装了。
将制得的糙米汤稀释一倍再跟绿茶粉配比混匀,最后在混匀液中添加CMC2Na、柠檬酸和甜蜜素。试验结果表明:当以0.2%的绿茶粉混匀、添加0.2%的CMC2Na、0.02%的柠檬酸和0.05%的甜蜜素时,得到的饮料口感细腻、入口圆
甜叶菊→提取液→膜除杂提纯→膜浓缩→树脂吸附解吸→甜菊糖下柱液→膜浓缩→干燥
本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所，联系电话：13518183030 13518182323 膜是一种具有特殊选择性分离功能的高分子材料，利用机械筛分原理，根据物料分子量大小、形状、构象及电极性等特性实现固液分离或者不同分子量大小的分子分离。
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