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杏果肉固体饮料配方的制作技术的研究
新疆的水果产量在我国所有省、市、自治区排名居于前列，但是国内外水果市场竞争激烈，若仍以鲜果、原料为主，将严乖制约我区果品业的发展，番茄产业在最近几年发生企业转变，逐渐向高端的番茄红素、番茄粉等制品发展，以中粮屯河股份有限公司为代表的一系列企业逐渐崛起，而杏果肉固体饮料的加工设备与番茄粉的加工设备的一致，除了可以增加杏产品的经济效益，还可以延长以番茄粉为主打产品企业的生产周期，增加企业经济收入，为扩大化再生产提供资金和技术。
本课题通过对喷雾干燥法生产杏果肉固体饮料的关键工艺的研究，得出各工艺参数对产品品质的影响。通过研究喷雾干燥过程中的进风温度、出风温度、可溶性固形物含量和进料速度对集粉率、水分含量和色泽的影响，确定了适宜的喷雾干燥工艺参数;通过对杏果肉固体饮料稳定性和糖酸含量的研究，确定了杏果肉固体饮料的工艺配方，对影响产品稳定性的因素进行分析;并通过对粉体的颗粒粒径的分析，研究颗粒大小与产品在贮藏过程中流动性、粘着性、溶解性等性状有何影响。本项课题研究成功，可以对实际生产中的一些问题起到一定的指导作用，在满足人们对固体饮料需要的同时，还可以提高农民的经济收益，延伸杏产业链。
工艺流程
浓缩杏浆--调配--一次均质--二次均质--喷雾干燥--包装--成品
料液的准备
(1)调配:通过预试验，水和浓缩杏浆的配比为可溶性固形物为8%-12%.
(2)一次均质:胶体磨循环处理6mino
(3)二次均质:循环均质6min，压力20 -30MPa.
喷雾干澡
喷雾干燥设备主要有气流式、离心式和压力式三种。气流式喷雾干燥设备由于所需动力较大，因此并不常用:压力式喷雾干燥设备不适用于干燥a度较大的物料，且容易产生喷嘴堵塞现象。本试验选用离心式喷雾干燥设备。
先通过大量的预试验，以试验中能取得较好的喷雾效果和各参数为基础，进行单因索试验;在单因素试验的基础上采用正交试验，最后获得喷雾干燥的最佳工艺参数。
杏浆可溶性固形物对集粉率、水分含量、色泽的影响
设定进风温度为160℃、出风温度为75℃、进料速度为3.12L/h,可溶性固形物分别为8%, 9%, 10%.11%.12%时，集粉率、水分含量、色泽可知，随着杏浆可溶性固形物的含量升高，集粉率逐渐增加，当可溶性固形物超过11%时集粉率反而降低，分析认为是由于在可溶性固形物增加的同时，浆料的粘度也会增加，当浆料的粘度达到一定值时蠕动泵在相同转速下，进料量会降低进而影响了集粉率，同时产品的水分含量也偏高;还可以看出产品的L值与集粉率变化趋势相同，说明在设定的喷雾千燥参数下，浆料的可溶性固形物控制在11%时，可以得到较高品质的产品。
喷雾干燥工艺的优化
以进风温度、出风温度、进料速度、浆料可溶性固形物为影响因素，以集粉率、水分含量、色泽为评价指标，优化喷雾干燥工艺参数，设计四因素三水平试验。试验结果分析极差分析可以看出，对集粉率结果影响主次因子顺序依次为:出风温度>可溶性固形物含量>进料速度>进风温度，对水分含量影响主次因子顺序依次为:可溶性固形物含量>进料速度>出风温度>进风温度;对色差L值影响主次因子顺序依次为:出风温度>进风温度>进料速度>可溶性固形物含量。对比三个最佳组合，做验证试验，由于出风温度(B3)较低，色差L值较高，产品感官颜色好，但是产品的水分含量较高，在贮藏时容易结块;进料速度(C,)较慢，产品在干燥塔内停留时间较长，产品中的糖受热粘附、结块，使集粉率稍低于C3组合;可溶性固形物含量(DI)较低，干物料含量也较低，集粉率下降综上所述，喷雾千燥工艺的最佳组合选择进风温度155℃、出风温度75℃、进料速度3.36L/h、浆料可溶性固形物11%。
结论
本章试验结果表明:
1、出风温度对杏粉的品质影响最大，当出风温度为75℃时，集粉率、色差L值、水分含量等都处于最佳状态。
2、浆料的可溶性固形物含量对杏果肉固体饮料的品质影响次之，当浆料的可溶性固形物含量为日%时，集粉率、色差L值、水分含量的品质都处于最佳效果。
3、进风温度对杏粉的品质影响较大，当进风温度为155℃时，集粉率、色差L值、水分含量的品质都处于最仕效果。
4、进料速度对杏粉的品质影响较小，当进料速度为3.36U/h时，产品的集粉率、色差乙值、水分含量的品质都呈最佳效果。
综上所述，喷雾干燥最佳工艺参数为进风温度155℃、出风温度75℃、进料速度3.36U/h.浆料可溶性固形物11%。
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