乳酸豆奶饮料配方的加工技术
利用大豆植物蛋自代替脱脂奶粉,生产乳酸发酵饮料,制成风味,口感及外观上与普通牛乳乳酸饮料几无差别。乳酸豆奶饮料配方的加工技术这种大豆饮料,其有乳酸饮料固有的特征,酸味柔和、有益消化、调理肠胃,抗机体肉腐败菌的孽生。这种新饮料不仅营养价值高,而且价格低廉,不含胆固醉,对改善人体内部的营养结构有极大的好处。乳酸豆奶的工艺,主要是利用乳酸菌的产酸、生香、脱突等作用,又于经严格处理的豆浆进行蛋白质降解、发酵,使最终产品不分层、不沉淀、口感细腻,不具有大豆腥臭味,苦涩味。
l)大豆处理:选用新鲜,蛋白质含量高的大豆,在脱皮机上脱去皮壳后,用85℃的热水秘泡20分钟,水的用最为大豆的2--2.5倍、用以钝化大豆中的脂肪氧化酶,可避免产生豆腥臭味。
处理好的大豆在磨浆机上磨浆,边磨边均匀加水,并控制总加水量为大豆量的9倍,用离心分离机除去豆渣.再用胶体磨把豆浆研磨,以提高豆浆的质地,增强豆浆的乳化度,使之口感细腻,滑爽。
2)微生物的接种,发酵培养基的处理:处理好的豆浆,可加入少量的脱脂奶粉液作发酵时的诱发剂,奶粉液浓度为10%,占大豆浆用量的15-20%。混合均匀后加热灭菌即成发酵基质。从牛奶培养基中纯培养的乳酸菌,经过不同比例梯度的豆奶液的纯化,使菌种适应豆奶的生产条件,发酵一段时间凝固后,才可用作生产种母。
3)接种量及发酵条件控制:豆奶的接种发酵,可适当在培养墓中加入胰的营养素,接种量为2--3%,如混合使用啥热链珠菌和保加利亚杆菌,可使产品风味更加优良,且有自然香味。发酵温度控制在36--38℃,时间约6-8小时即发酵成熟,使发酵液的pll降至4.3--4.5,酸度在0.8--1.0%之间,从外观上看,已成均匀细密的凝乳状,而且豆浆中的蛋白质已分解成为多肚及氮笨酸物质,成为高植物蛋白,易于人体吸收。
4)产品兑制及最后处理:发酵好的凝乳,以适当的比例加入水,并加入稳定剂与橄即可成为乳酸饮料,但适量加人天然果汁,则能使产品更加高级和风味更为突出;产品兑制比例如下:发酵凝乳25%,糖5.5%,稳定剂0.30%,香料0.05%,天然果汁5-7%,其余为水量。 天然果汁的pH可预调至2.8一3.2,
稳定剂通常采用果胶或明胶,亦可用阳离子稳定剂Ca,加量为0.02--0.04%,但目前多采用浊类乳化剂,即橙浊乳化香精一类。发酵凝乳成熟后,应立即冷却至l0℃以下,并不断搅拌加入辅助配料(糖、果汁、稳定剂、水等),开动均质机,在200公斤/厘米压力下达到乳化状态,最后加人香精,即可送到无菌分装灌装线。
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公司研发团队按客户要求的口感,为客户组织配方,调试出样品让客户品评,调试出客户满意的产品。公司保证研发出来的产品符合食品安全法和相关产品国家标准的规定。
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包括:瓶形设计、瓶盖设计、标签和纸箱装潢设计、易拉罐装潢设计等。公司有专业资深的设计师队伍,专人对接,可大大提高设计开发的效率。
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