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石家庄定制餐饮免费饮料的配方方案提供方案
总之，饮料配方研发需要研发团队具备跨学科的知识和技能，以达到优秀的产品质量和高度客户满意度。饮料制造需要精细的材料选择、精确的仪器设备以及仔细的生产流程管控，因此只有熟悉这些更细致的运营和品质控制流程的饮品制造优秀团队才能胜任。在饮料配方研发过程中，需要具备多方面的知识和技能，包括食品工艺、食品安全、营养成分等。同时，需要使用先进的设备和技术，食品工艺设备等。此外，还需要了解相关的法律法规和标准，例如食品安全法规和标准等。
核桃草莓酸奶要求组织状态稳定，无脂肪上浮，无蛋白质凝聚、沉淀，而乳化稳定剂的合理应用是满足上述要求的必要条件。在其他条件保持一致的情况下，对不同乳化稳定剂的乳化稳定效果进行了考察。试验方案见表40试验所得样品室温静置180d，分10个固定时间进行观测评分。样品稳定性得分可知，采用方案8，即蔗糖脂0.02%、单甘脂0.03%、酪尻酸钠0.02%、大豆卵磷脂0.03%、海藻酸钠0.03%、果胶0.02%，CMC钠0.03%、黄原胶0.02%、瓜尔豆胶0.02%为乳化稳定剂，制得的核桃草莓酸奶最为稳定。
乳化稳定剂的选择
核桃乳的传统制备工艺为浸泡、磨浆法，即将核桃仁碱浸脱皮、磨浆、过滤制得核桃乳。而研磨法是将碱浸脱皮、水洗至中性的核桃仁先用超微粉碎机粉碎，再采用花岗岩三辊研磨机研磨成核桃酱，经水合制得核桃乳。为比较两种制备方法的核桃仁利用率，将同样质量的核桃仁分别采用不同的方法制备核桃乳，过滤所得残渣105℃烘干4h称重，算出残渣率。其他条件相同的情况下，不同工艺制得的核桃草莓酸奶进行口感评价及蛋白质含量测定结果见表3。由表3可知，研磨法核桃仁得到了全部利用、产品口感较醇厚。核桃仁经超微粉碎、研磨后，颗粒细小，所有成分全部保留到产品中，提高了核桃仁利用率，产品蛋白质含量提高。同时，由于核桃中的纤维素等成分保留到产品中，有利于改善产品的营养结构。
核桃乳制备工艺的选择
菌种斜面培养活化：菌种42℃条件下活化24 h，将菌种按接种量6%接种到70%花生乳+30%牛奶中，42 ℃培养至乳酸度大于0.6%时，作为种子培养液。
浸泡：浸泡液为0.5%NaOH溶液，浸泡液温度为70-80℃。没泡15 min后，用水反复冲洗，除去种皮。继续用水冲洗至pH<8.0；采用超微粉碎机粉碎，三辊研磨机研磨；水合时料水比为1：4，水温75-80℃，搅拌溶解；均质压力40 MPa，均质2次；灭菌温度135 ℃，时间4s；
草莓汁的制备：挑选无腐烂、成熟度高的草莓，榨汁机破碎、压榨出汁、超滤；
工艺要求
成都市佳味添成饮料科技研究所是中国饮料产品设计整体方案服务平台，提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。拥有28年的饮料行业经验，60余人的饮料专业技术人员团队，服务了包括新希望乳业、完达山、太子奶、扬子江、燕之屋、汇源果汁、娃哈哈、王老吉、冰点、初元、熊出没等上千家饮料生产企业的产品开发和技术支持服务。
