联系佳味添成
官方微信
网站地图
杨梅紫苏姜汁混合饮料的研制
1、膜过滤精度高。能有效除去果蔬汁中的胶体、大分子蛋白等杂质；2、成品香气和风味物质保留彻底，品质高；3、浓缩工程采用低温物理浓缩工艺（膜浓缩），能耗低；4、膜元件可再生清洗，使用时间长，生产成本低；5、经膜过滤后的果蔬清汁澄明度好，能有效避免“二次沉淀”的出现，保证品质。
杀菌冷却封灌后迅速进人杀菌,时间为5min,快速冷却至40℃。这是保证果汁保藏良好的重要因素。
大豆低聚糖膜分离工艺：
均质对滤液(热料液)通过高压均质,均质压力为20MPa,均质温度为50℃。
一、冲瓶部分
操作要点
5.另外提醒操作者在给饮料生产线部件保养上油时，适量而止，防止开关浸油产生故障，在此希望广大用户在使用饮料设备的时候注意保养和维护。
混合饮料的制备工艺流程
蒸发浓缩：浓缩后液体折光度为72。
姜汁的制取：经挑选的生姜清洗去皮后,切成0.3一0.scm厚的薄片,投人100℃沸水中热烫3min后,冷却后用榨汁机制汁,抽滤得姜汁。
姜汁的制备：选料成熟、新鲜、无腐烂现象。
机型小巧，立式结构，节省场地。
浸提与榨汁充分成熟的浆果经清洗后,加热72℃一82℃,边加热边用机械或手工搅拌,以使浆果破碎,有助于色素的提取,加热也使部分破碎的浆果粘性降低,有利于压榨,要避免长时间连续加热,否则杨梅里的丹宁和其它对风味不利物质就可能混人果汁中,使其变涩。
饮料生产线的安全还需要安全规范的管理。人们对安全的意识，只是存在意识之中，但是并不可以保障所有的人都有这种意识，在整个生产的过程中，想要真正的保障安全还需要对整个的事情都有很好的管理。
原料选择果实采后剔除霉烂、病虫果,并尽快进行加工。
冷榨是相对于热榨而言的，冷榨是指原料果破碎后，不进行热处理作业，在常温或低于常温下进行榨汁。
原料选择一清洗~浸提~榨汁~过滤
1、纯物理过滤过程，无相变、质变，不发生化学反应，不破坏有效成分；
成都专注于解决酒水饮料/果酒果醋/食醋酱油/植物提取/动物提取/中药制剂/茶饮及茶叶深加工/发酵液/纯化水/化工废水等生产过程中的相关过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等难题，同时为客户提供专业的技术解答、过滤设计。若您有相关过滤的难题欢迎来电沟通交流。
杨梅为杨梅科,古称机子,又有朱梅,树梅等之称,是我国特有的果品。杨梅果味甘甜似蜜,但有微酸。宋代平可正咏道:“味方河朔葡萄重,色比沪南荔枝深。”杨梅营养丰富,含糖量高,主要是萄萄糖和果糖。果酸为苹果酸、柠檬酸、乳酸、草酸。有维生素A、维生素C,还有钙、磷、钾和蜡质等,主要作用开胃生津,消食止泻,醒酒等功效。生姜性热,味辛,含有对人体有益的碳水化合物、蛋白质、脂肪、抗坏血酸、胡萝卜素和多种矿物质,还有挥发性的姜油酮、姜油酚、姜醇和姜辣等特殊成分。姜汁有抗疲劳,发汗解表、温中止呕、去痰止咳、开胃解毒,增强机体免疫功能等功效。紫苏性味辛、温,发汗解表,行气和胃,解鱼蟹毒。杨梅不易贮运,有“一日味变,二日色变,三日色味俱变”的特点,保存得法只能存3一4d。为了充分利用其功能,通过对浸制制得的杨梅姜紫苏混合果汁调配、均质、脱气、杀菌,获得浓郁杨梅紫苏香气及口感良好、外观极佳的天然果汁饮料。
