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甜米酒乳饮料配方研发的研制
采用先进的纳米技术材料，选择分离性强，对杂质分离彻底。
膜分离技术原理
原料乳添加量35%，柠橡酸添加量0.3%:最佳稳定性条件为:果胶添加量0.10%，柠橡酸钠添加量0.05%，CMC添加量0.3%，蔗糖醋添加量0.10%。得到的产品呈现均匀一致的乳白色，组织均匀细腻，无沉淀和分层，酸甜可口，饱满香醇，风味独特;理化指标和微生物指标符合产品
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结论
联系电话：159-2815-4797
风味组成的正文试验结果所示。通过对极差R值的分析可知，4个因素对甜米酒乳饮料感官品质影响的主次顺序为:A(甜米酒的添加量）>C(白砂糖添加量)>B(原料乳添加量）>D(柠橡酸添加量）。可知:甜米酒乳饮料基础配方的最佳组合是甜米酒添加量为15%，白砂糖添加量为7%，原料乳添加量为35%，柠橡酸添加量为0.3%。
我国的机械制造行业正在进行大刀阔斧的改革，其中包括了对产能落后设备的改造升级，推动饮料生产线设备从中低端产能转化为适应需求的“高端”产能设备产品，尤其是在功能部件和数控系统等产品着力点上加大科技投入，缩短与国外饮料生产线设备的差距，降低能耗，提升产品性能。
4.减压浓缩过后进行树脂吸附，节约洗脱剂；
甜米酒乳饮料稳定性正交试验
1.未进行顶洗结束
甜米酒乳饮料风味组成正交试验
食醋膜过滤工艺流程：
(5)均质：将调好酸的奶液加热至60℃，在均质压力为20 MPa的条件下均质。
(3)混料：将白砂糖和各稳定剂混合拌匀，用高速剪切仪混料，使稳定剂充分溶解。
提取液通过预处理去除部分固性杂质（常用板框过滤/离心等），然后经过膜过滤，去除溶解性大分子杂质，彻底实现色素料液的澄清及脱除色素中的异味等成分；再进入浓缩膜截留色素，使灰分及其他小分子杂质透过，实现浓缩脱水以及除杂质的双重目的。
(1)甜米酒汁液的制备：倾倒出甜米酒汁，将固体部分放入抽滤装置滤出汁液，将二者合并过滤。将滤液低温澄清8h，过滤分离上清液，用水浴锅在90℃加热5 min.快速冷却，冷藏备用。
（3）机电一体化 这是当前饮料机械设备发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高，全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。
酸角汁生产工艺：
本文通过对甜米酒与牛乳进行复配调制，对其风味和稳定特性进行研究，研制出了一种略带酒香、酸甜可口、饱满，集甜米酒和牛奶营养功能于一体的新型乳饮料，旨在扩展甜米酒的应用范围和丰富乳饮料的风味。
中药提取→粗滤→离心→膜过滤系统→膜浓缩系统→喷雾制粒→包装→成品·
甜米酒，也叫醉箱、酒酿、江米。酒，是由擂米或大米经过发酵剂(酒曲)发酵而成的一种传统发酵食品。甜米酒甘辛温，除了富含碳水化合物外，还有多种氮基酸、脂肪、维生素、钙、磷、铁和有机酸等人体不可缺少的成分。据《纲目拾遗》和(随患居饮食谱》记载，甜米酒具有益
