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综上所述,要研发一款高质量的饮料,需要专业的研发人员和专业的研发机构的支持。研发团队的专业背景、经验和能力对饮料的研发过程有重要的影响。总之,对于想开发饮料的人来说,与专业的研发团队合作,寻求他们的支持和指导,是最明智的选择。稳定剂在酸奶中的作用是提高保水性和产品的黏度。稳定剂分子能在牛奶组分和其自身之间形成一个网状的连接结构。稳定剂的保水性来源于以下三种方式:①以结合水的形式保水;②与牛奶组分(主要指蛋白质)反应,提高牛奶组分的水和能力;③稳定剂能使蛋白质分子形成稳定的网络结构,从而限制了水分子的自由移动。本试验选用了几种稳定剂,结果可知:使用变性淀粉可以稳定和改善产品品质,酸奶没有出现明显的分层现象且组织细腻,无乳清析出。分析认为,变性淀粉在高温、高剪切力和低pH值条件下保持较高的黏度稳定性,从而保持其增稠能力,而原淀粉则没有这种功能。添加其他稳定剂的产品口感较差且黏稠度不好,因此,稳定剂选择变性淀粉。
稳定剂的选择
经胶体磨研磨后,米糠可溶物的提取率比干法和未经粉碎的有显著的提高。分析认为,原料米糠颗粒较粗,若直接进行提取,不利于可溶物的溶出;而胶体磨的强力分散作用可使物料的粒度变得更细,浸出速度大大增加,可溶物的溶出率也增加。而干法粉碎方式仅仅以干态形式存在,没有实现物料在水相中的混合、搅拌、分散和乳化作用,导致物料在水相的浸出速度缓慢,所以米糠乳的提取率很低。米糠提取物中碳水化合物的含量有着很明显的优势。而在米糠碳水化合物中,膳食纤维又占有很大的比例。
粉碎方式对米糠可溶性物质提取率的影响
发酵:为了保持酸奶的凝固状态,在发酵培养时必须保持静止状态,此外,在储藏、搬运时也要尽量保持静止状态、保证其凝固状态。
接种:在超净工作台上进行接种。
冷却:将1.4.7杀菌后的基液冷却至40-45℃就开始接种。若高于45℃,对于产酸及酸奶凝乳状态有不利影响,甚至会出现乳清析出的现象。
的恒温培养箱中发酵,待凝固后在5℃的冰箱中保存。(2)工作发酵剂的制备。取原料奶200mL.于锥形瓶中,在90-95℃杀菌20min,冷却到40℃左右接种,添加3%-5%母发酵剂。接种时充分打碎母发酵剂。在42-44℃恒温条件下培养至凝乳,保存备用。
(1)母发酵剂的制备。将脱脂乳(13%)与水混合成复原奶,经高压灭菌15min,冷却至45℃左右,以无菌方式接种2%充分活化的菌种。混匀后,放入到42℃
发酵剂的制备
灭菌:采用95℃,10min杀菌。杀菌后冷却到40-45℃。杀菌除了热处理外,还有钝化酶类,调节黏度的作用。
预热:将原料基液预热至60-70℃。预热的目的除了灭菌外,还可使一部分乳清蛋白质凝固,提高酪蛋白的热稳定性,以防止其在灭菌时凝固,并且通过预热可赋予成品适当的黏度。
调配:按照配方称取6%绵白糖,一定质量的奶粉、稳定剂和牛乳,依次加入到酶解的米糠上清液中,混合均匀。
离心:将酶解后的米糠液以3000r/min的转速离心15min,并收集上清液。
纤维素酶解:添加0.8%的纤维素酶到均质后的米糠液中,调pH值为4.5,于55℃恒温振荡酶解1.2h。将部分不溶性的纤维降解为可溶性片断。
米糠胶磨:将微波稳定后的米糠与水以1:5的比例混合,用胶体磨均质10min,形成乳状液,研磨后的米糠颗粒细小。
稳定化米糠的制备将新鲜米糠过40目筛,经过微波处理,使脂肪氧化酶与解酯酶全部失活,同时杀死大部分的微生物,起到初步杀菌的目的,并且不会破坏米糠中的营养成分。
操作要点
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