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综上所述，农产品深加工成饮料有着广阔的市场前景。在当前的市场环境下，消费者对于食品安全和健康的关注度越来越高，这为农产品深加工成饮料提供了广阔的市场空间。未来随着人们生活水平的提高和消费需求的变化，农产品深加工成饮料将会有更加广泛的应用和发展空间。因此，加大农产品深加工技术和设备的研究与开发，对于促进饮料行业的发展和满足人们对于饮料的需求具有重要意义。加入不同比例的蒸馏水，糊化后的米浆组织状态影响很小，但在加入淀粉酶、糖化酶分别经过液化、糖化后，米浆的组织状态和香气明显不同。随着米水比例的增加，米浆中的固形物含量递减，分别为12.5%、11.2%、10.5%、10%、9.1%，产品口感变得细腻柔滑，米香味也逐渐变淡。通过感官评定结果表明，米水比例为1：6（g/mL）的产品存在大量乳清，质地不均匀，米香味太浓，产品风味较差；而米水比例为1：10（g/mL）的产品很稀，缺少乳酸饮料特有的粘稠状，米香不足。试验结果表明，1：9（g/mL）为最适宜的米水比例，所得的姜汁发酵米乳米香味适中，口感较为细腻，总分81分。
米水比例对姜汁发酵米乳品质的影响
后熟：发酵完成后，将成品放入温度为4℃的冰箱冷藏16h。
灭菌：95℃水浴加热10min后自然冷却。接种发酵：在无菌操作下，加入一定量姜汁和菌种后放入40℃的培养箱发酵一定的时间。
调配：添加一定量奶粉和蔗糖到米浆中，搅拌均匀至全部溶解。
过滤：用4层纱布进行过滤以除去粗渣，得到米浆。
液化糖化：按每克淀粉用15个单位添加淀粉酶，在80℃下进行液化1h，然后按300U/g米粉添加糖化酶，在60℃下进行糖化1h。
磨浆：将浸泡过的米粉用胶体磨进行磨浆3min。糊化：将磨浆后的浆料放在70℃的水浴锅中糊化30min，边糊化边搅拌。
浸泡：向炒制粉碎后的米粉加入9倍物料重的蒸馏水，并在30℃的水浴锅中浸泡2h。
粉碎：用粉碎机把大米粉碎，得到细腻的米粉，从而缩短粳米的浸泡时间。
焙炒：用文火熔炒至米粒散发出正常的米香并且呈浅黄色。
米乳的制备
姜汁的制备：选用市售新鲜肥厚、出汁率高、无腐烂的生姜，除去淤泥、须根等，用流动水清洗干净并削皮。将生姜切片，厚度为2mm~3mm，按生姜：蒸馏水比例为1：1（g/mL），并加入0.05%的抗坏血酸，用捣碎机打浆2min，然后置于50℃水浴锅浸提2h后进行抽滤，粗渣用2倍的蒸馏水浸提1h后抽滤，合并滤液。滤液在90℃，10min条件下杀菌，冷却到45℃时加入0.01%的柠檬酸，静置24h后吸取上清液，在4℃下储藏备用。
操作要点
大米一熔炒→粉碎→浸泡→磨浆→糊化、液化、糖化→过滤→配料（蔗糖、奶粉）→巴氏杀菌→加姜汁→接种→发酵培养→后熟
生姜→选料→清洗→切片→打浆→浸提→过滤粗渣→二次浸提→过滤一合并滤液→杀菌→静置→抽取上清液→姜汁
工艺流程
成都市佳味添成饮料科技研究所是中国饮料产品设计整体方案服务平台，提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。作为专业的饮料配方研发公司，提供饮料配方研发,饮料配方调味,饮料配方技术,饮料配方专家咨询，饮料配方生产技术指导等饮料行业所需的各类技术和资源；
