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开发个性果汁免费饮料的配方方案提供专家方案
综上所述，要研发一款高质量的饮料，需要专业的研发人员和专业的研发机构的支持。研发团队的专业背景、经验和能力对饮料的研发过程有重要的影响。总之，对于想开发饮料的人来说，与专业的研发团队合作，寻求他们的支持和指导，是最明智的选择。采用冷打浆工艺生产番茄原汁饮料，其技术关键主要在以下两个方面：
技术总结
灌装、杀菌灌装净含量为250mL.汁液经瞬时高温杀菌后热灌装封盖。封好后立即进行水浴杀菌.然后分段迅速冷却至室温。
调配番茄细浆中加入适量的食用精盐，再加入适量的柠檬酸，调pH值小于4.0.加入适量的复合增稠剂、混合搅拌均]：
真空脱气番茄在破碎、打浆、细磨等加工过程中.汁液溶进了不少气体，附着汁液的小气泡。影响了饮料外观和饮料风味。汁液必须进行真空脱气处理，脱气条件为真空度0.08mMpa。
破碎、打浆、细磨修整好的果实送入破碎机中挤碎，以便于打浆，打好的番茄原浆全部进入胶体磨中细磨，原浆细磨两遍后颗粒应小于0.1mm。
分选、清洗、修整番茄经人工选果，剔除腐烂.虫柱、机械损伤严重者：清洗的目的是除去番茄表面附着的泥沙、枯叶.杂质、残留的农药：清洗分为浸泡和冲洗两个步骤，浸泡液中添加适量的表面活性剂和次氯酸钠，浸泡时间30~40min，浸好的果实用高压喷淋水冲洗干净。修整是将果实有缺陷的部分剔除，以保证饮料的加工品质。剔除还有青色较重的果实、烂果、色斑并除去蒂。
原料选择番茄以新鲜、成熟度适当.颜色鲜红.无病虫害、无农药污染、表皮光滑无斑点、香味浓郁者为宜。
工艺要点
从工艺流程可以看出.冷打浆工艺最大特点是：番茄破碎、打浆是在室温条件下进行的，番茄汁送入杀菌机时才进行加热灭菌：而热打浆工艺采用的是破碎，加热、打浆的方式、加热温度一般在80℃-95℃之间。
生产工艺流程：鲜番茄→分选→清洗→修整→破碎→打浆→脱气→细磨→调配一脱气→杀菌→灌装封口→二次杀菌→冷却→成品
番茄原汁饮料生产工艺
饮料配方开发是指成都市佳味添成饮料科技研究所根据客户提供的开发目标样品或指定原材料，帮助客户开发出完整的配方，并指导客户成功生产出产品的过程，提供包括完整的配方、生产工艺以及原材料、设备供应商等整套生产技术服务，按照实际生产情况建模调试小样，最终配制出可以成功生产并符合客户香气和口味要求的小样，对于缺少生产经验的客户还可以派技术工程师现场技术指导，保障客户可以成功生产出产品。
