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重庆凉茶植物饮料配方研发
佳味添成还与奥瑞金股份、华贵集团、宏全股份、紫泉股份、嘉宝集团、贵茶集团等食品行业巨头形成长期的战略合作关系，携手为饮料企业提供全方位一站式的专业产品研发、生产、供应链条服务。
成都市佳味添成饮料科技研究所是一家专业的饮料科研服务机构，包括成都、上海、广东三大研发中心，在全国有9大实验室，能完成国标11大类饮料的研发和技术指导，专家团队包括中国工程院院士朱蓓薇教授在内60多人，具有29年饮料行业资深技术经验，工程技术团队达到60多人，服务了包括娃哈哈、王老吉、汇源果汁、新希望乳业、太子奶、完达山、燕之屋、扬子江药业、威门药业等1000多家食品饮料企业。
“三流的配方，模仿口感。二流的配方，简单创新。一流的配方，价值设计”。好产品都是设计出来的。
蟠桃果肉果汁饮料参考配方: 蟠桃果肉果汁巧% 复合稳定剂0.05%一0.07% 白砂糖7%一9% 柠檬酸0.3% 乙基麦芽酚软化水
贮存：大袋无菌袋包装的蟠桃果肉果汁置于铁罐中密封,贮存温度5℃
大袋无菌包装大袋无菌包装是将物料高温短时杀菌再快速冷却到室温,在无菌条件下灌装到预先杀菌的大袋内密封。大袋无菌包装材料采用铝塑复合膜,在常温下贮藏12个月不变质,可保持6个月不损失风味,适合果蔬及时大批量加工后贮存。大袋包装机的工作程序由设备清洗、设备杀菌、无菌灌装三个过程组成。为保证无菌环境,机器各运动部件全部用蒸汽密封。
杀菌：采用套管式杀菌机杀菌:进料温度:55~60℃;预热温度:72一74℃;过热温度128-135℃,时间3一55;灌装室温度:90℃
真空脱气：真空度为60一80kPa,脱气温度70℃
调配：为了降低杀菌强度,保持风味,减少营养物质的损失,用柠檬酸将蟠桃果肉果汁的酸度调整,调整后的果汁可溶性固形物为10%一12%,PH=3.7一4.2。
打浆：经过预煮的蟠桃果肉及灭酶的桃浆同时进人打浆机打浆,为保证产品均匀的组织状态及稳定性,应将杂质滤出,一般出汁率可达65%一68%。3.1.9胶体磨微粒化处理采用胶体磨以进一步减小果肉颗粒的直径。
预煮：蟠桃硬果块放人夹层锅预煮,同时加人部分辅料。温度控制在88一90℃,保温5而n左右。预煮后关闭蒸汽,打开冷却水迅速冷却。预煮的目的;加热钝化酶;软化和改进组织结构;稳定和改进色泽;除去不良杂味,改善风味;降低果肉中的污染物和微生物数量。
灭酶：破碎时产生的生桃浆被泵打人冷热缸,为防止其氧化褐变,尽快通过列管式换热器进行加热灭酶,温度为85一90℃保持5一6min。
破碎：将蟠桃送入破碎机去核破碎。成熟度较好的原料其果肉柔软,经离心破碎已成为浆体,而成熟度较差的原料成为硬果快,与桃核一同被分离出来,为防止褐变,应尽快将蟠桃果块用0.5%的抗坏血酸及柠檬酸混合液浸泡。
修整：将漂洗后的蟠桃在精选传送带上进行修整,剔除伤烂斑点等不合格果肉,以保证成品的色泽均一,无异味。
蟠桃果肉果汁生产技术要点：原料选用无腐烂、无病虫害、无损害的新鲜蟠桃。为降低原料成本,可选用商品价值次于鲜食果,成熟度为9成的蟠桃,若成熟度不够可存放1天。将软熟的蟠桃挑选出来可不经碱液去皮工序直接清洗,否则残留碱液影响果汁风味。碱液去皮精选后的蟠桃,放人质量分数为0.8%、90一95℃的氢氧化钠溶液中浸泡30一60s以腐蚀蟠桃表皮。
由于蟠桃的成熟期集中(8月中一9月初),采收期短,大量原料成熟时来不及处理,造成极大浪费,我们实验研究了几种方法对蟠桃果肉果汁饮料加工技术进行了改进。最终确定先将蟠桃加工成蟠桃果肉果汁,采用大袋无菌灌装作为半成品贮存起来,然后将蟠桃果肉果汁再加工、调配成蟠桃果肉果汁饮料。
