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台湾乳制品饮料开发方案
成都研发中心（本部）：位于成都市金牛区蜀西路52号。
上海研发中心：位于上海市闵行区吴宝路390号；
广东研发中心：位于广东省佛山市顺德区悦海中路1号；
成都市佳味添成饮料科技研究所为了更好地服务全国客户，满足客户的专业化、个性化和精细化服务需求，除了成都研发中心本部外，2020年佳味添成正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着研究所的发展进入新的阶段，也让佳味添成的综合配套服务能力和水平进一步提升。
淮山浆中淀粉液化工艺条件的确定
结果与分析
产品理化指标的测定。对成品饮料进行总酸度、总糖和蛋白质含量的测定。总酸度的测定采用中和滴定法；，总糖的测定采用直接滴定法；蛋白质含量的测定参照GB/T 5009.5的方法进行。
淮山酶解饮料的制备。取一定量的淮山水解液，加入白砂糖、稳定剂进行调配，并进行风味品评，得出口感最好，风味最佳的饮料。将调配好的淮山酶解饮料装进玻璃瓶中，用硅胶塞密封后110 ℃杀菌10 min，冷却至室温即得成品。
淮山水解液中还原糖含量的测定。淮山浆中的淀粉液化、糖化后，加热灭酶后冷却至室温，于4000/min离心20 min，取上清液作为待测液，参照GB/T 5009.5还原糖的测定方法 进行测定。
淮山浆中淀粉糖化工艺条件的确定。试验糖化酶的最适作用温度在55-60℃，最适pH在4.0~4.5，最适宜的作用范围较小，对糖化效果的影响变化不大，故直接应用温度60 ℃，pH 4.5进行糖化试验。分别研究糖化酶添加量、糖化时间2个因素对淮山浆中淀粉糖化效果的影响，然后通过测定糖化后料液中还原糖的含量，确定2个因素的最适宜条件。
淮山浆中的淀粉液化工艺条件的确定。取一定量的淮山浆，加入a-淀粉酶对其进行液化。该a-淀粉酶的最适pH为5.5~7.5，淮山浆pH刚好处于此范围内，为了减少酸碱试剂的加入和简化步骤，该试验确定不调整pH直接进行反应。分别研究淮山料液比、液化时间、液化温度、a-淀粉酶添加量4个因素对淮山浆中淀粉液化效果的影响，通过测定液化后料液中还原糖的含量，确定4个因素的最适宜条件。
淮山浆的制备。新鲜淮山削去表皮及内层皮，充分冲洗后，将其浸泡在护色剂中护色，并将其切成5mm厚的薄片，然后沸水预煮1 min，加入一定水进行打浆，即得淮山浆。
淮山的护色处理0-10。选用柠檬酸、抗坏血酸作为护色剂，将去皮后的淮山切成3mm厚的薄片，先于90℃水浴漂烫2 min，再置于一定浓度的柠檬酸和抗坏血酸的护色剂中，进行浸泡护色处理1h的对比试验。在420nm波长下测定淮山浸泡液的吸光度，以吸光度表示褐变程度，用蒸馏水作为参比，比较其护色效果，确定最适宜的护色方法。
操作要点。
工艺流程。鲜淮山一筛选与去皮→清洗→护色一切片一预煮一打浆-90 ℃保温糊化→冷却一加入a-淀粉酶恒温液化一冷却至60℃-调节pH-加人糟化酶→恒温糖化→灭酶 冷却过滤一淮山水解液（备用）。淮山水解液一加入白砂糖、稳定剂调配→装瓶一灭菌→冷却→成品。
佳味添成还与奥瑞金股份、华贵集团、宏全股份、紫泉股份、嘉宝集团、贵茶集团等食品行业巨头形成长期的战略合作关系，携手为饮料企业提供全方位一站式的专业产品研发、生产、供应链条服务。
笔者以鲜淮山为原料，通过淀粉酶、糖化酶酶解工艺使淮山中的淀粉水解，再取一定量的淮山水解液，调配研制淮山酶解饮料。
