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调配型牛蒡酸奶饮料配方的生产技术
牛蒡原产于亚洲和欧洲，是一种两年生直根系草本植物，俗称大力子、东洋参、牛鞭菜以及白肌人参等。有散风热、解毒、祛痰止咳、利尿缓泻等功效，又有抑制脑血管萎缩、防止脂肪沉淀、动脉硬化、维持血管弹性等药用价值，富含17种氨基酸，胡萝卜素含量是胡萝卜的150倍，具有较高的食用价值。
原料与设备
1原料。牛蒡汁、鲜牛奶、白砂糖、纯净水、柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、复合稳定剂及食用天然香精添加剂等。
2，设备。水粉混合机、冷热缸、调配罐、高速离心机、均质机、缓冲罐、超高温瞬时灭菌机（UHT）、高位罐、自动充填封口机、自动连续杀菌机、喷淋槽、风干机、喷码机、缩标机、大膜包装机等。
3主要原辅材料的品质要求。所有工艺用水包括配料用水、冲瓶水及相关管道容器的洗涤用水，必须使用符合GB17324-1998的纯净水。白砂糖要求为一级或优级，无味、颜色不超过35RBV，絮凝作用须经测试，微生物检测符合相关国家标准，鲜牛奶在使用时应符合GB5408.2-1999标准。食品添加剂符合GB2760规定。
操作要点
1.车间环境及卫生管理。配料车间和灌装车间要按无菌车间的要求建造，直接从事奶制品生产的一线员工要有良好的个人卫生习惯。生产开始前和结束后都要用热水（85℃以上）冲洗所有的用器具包括管道、贮存容器和灌装机械。停产超过48小时或连续生产7日时要进行五步消毒，生产车间的t面要保持a积水。
2.冷热罐。注人额定用水量的60%的纯净水加热到80℃搅拌，使泵入物充分溶解。
3.调配罐。加入纯净水，不断搅拌，当料液温度为65℃时，可把事先用温水溶解的酸味剂加入料液中，并定容至额定刻度。
4高速分离机。5890r/min，料液通过该机器时利用高速旋转所产生的离心作用，把不溶于水的杂质一并分离并从料液中排出。
5高压均质机。均质压力一般不小于25Mpa。均质效果的好坏直接影响产品的稳定性和口感。
6.瞬时灭菌机。灭菌温度121℃，4秒。
7.缓冲罐。灭菌后的料液经过板式交换器温度降到40℃左右进入缓冲罐，在此罐中把事先用温水溶化的牛磺酸和稀释过的香料投放进去，并搅拌15分钟。
8.装封口机。灌装时注意调整灌装阀把塑胶瓶灌满，否则在封后若塑胶瓶内有空气残留在杀菌冷却后，瓶子会变型，形成残次品。
9.连续杀菌机。杀菌温度为90℃，时间为15分钟。
10.喷淋槽。循环水喷淋，使塑胶瓶外壁滞留的料液冲洗干净并迅速降温到40℃左右。
11.风干，检验。把塑胶瓶外壁的水份通过风干机风干，并把封口不牢或液位不满的半成品检出。
12.缩标，喷码。商标通过缩标机后，要保证缩标的效果，整洁、不起皱。打印的日期要同当日的班次相符。
13大膜包装机。根据产品包装设计的需要，五瓶或六瓶一排，用大膜包装机收缩包装。
14检验，入库。成品经卫生等方面的检验合格后填写合格证，封箱人库。
质量标准
1感官要求。呈乳白色、色泽均匀，具有本品应有的奶香味及近似牛莠鲜果的芳香，酸甜适度、柔和、口感纯正，均一乳浊液、无分层、无脂肪上浮，允许少量加入物沉淀，无肉眼可视异物。
