发芽糙米乳酸菌饮料配方研发的研制

粗滤是除去分散于果蔬汁中的较大颗粒或悬浮粒的过程。除打浆法之外，其他方法得到的果蔬汁液中含有大量的悬浮颗粒，如果肉纤维、果皮、果核等，它们的存在会影响产品的外观质量和风味，需要及时去除，粗滤可在榨汁过程中进行或单击操作，生产中通常使用振动筛，进行粗滤，果蔬汁一般通过0.5mm孔径的滤筛即可达到粗滤要求。对果蔬汁粗滤后还需澄清与过滤，对于浑浊汁和带肉饮料则需要均质与脱气。

番茄→预处理→榨汁→固液分离→单效或多效浓缩→浓缩番茄汁→后续工艺
本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所，联系电话：13518183030  13518182323
膜分离技术在发酵饮料的应用中主要体现在：
    试验中分别对糙米、发芽糙米、发芽糙米浆与牛奶混合发酵前后以及发芽糙米乳酸菌饮料中γ-氨基丁酸的含量进行测定.结果表明.糙米经过发芽后'Y-氨基丁酸增加了26.78 mg/(100g)，发芽糙米浆与牛奶混合发酵后γ-氨基丁酸增加了0.34mg/(100ml)。发芽糙米乳酸菌饮料中γ-氨基丁酸为1.57mg/(100 ml).
5、膜浓缩过程在密闭容器中进行，实现清洁生产。
    以感官评分为指标确定发芽糙米乳酸菌饮料的最佳工艺条件即发芽糙米发酵乳用量为50%.白砂糖为11%，柠檬酸为0.4%。以最佳条件进行验证性试验得到感官评分为89分。
安全问题在饮料生产线之中是非常值得关注的，任何事情都存在安全隐患，只要有正确的方式就可以规避这些事情。饮料生产线也是如此，现在我们就来对整个生产线的安全工作都做好综合的认识和了解，从而真正的让自己知道整个的安全都是如何来保障的。这些对从事这个行业的人都是非常重要的。
结论
5、设备清洗简便，操作自动化，节省劳动力。
发芽糙米乳酸菌饮料最佳工艺条件确定
超滤器的超滤技术虽在我国起步较晚，但发展非常迅速，随着这项技术的不断推广和人们对它认识的不断提高，饮料生产行业必将从中获得更多的益处。
    发芽糙米中含有淀粉，对产品的品质造成一定影响。因此采用耐高温a定粉酶将淀粉水解成低
梅花鹿浑身都是宝，鹿血则是宝中之宝。鹿血酒的功效：抗衰老、提高免疫力、补血功能。当前市场需求越来越大，但是鹿血酒的生产过程中遇到一定的难题。采用膜技术，对鹿血酒有很好的处理效果。
    将发酵乳、柠檬酸、稳定剂和白砂糖混合，预热到55- 60℃，在25-30MPa的压力下进行均质。在无菌条件下进行灌装，灌装后获得成品。
 7. 膜浓缩的同时脱除小分子杂质，提高产品品质。
    将准备好的发酵剂(保加利亚乳杆菌和湿热链球菌)以1:1比例.按6%接种量在无菌条件下接种到料液中并混匀.在40℃恒温培养箱培养4--5h，酸度(乳酸含量)达0.7%-0.8%即发酵结束，送入0-5℃冰箱贮藏12 h。
纳滤膜浓缩技术在色素浓缩脱盐上应用相当广泛，且效果良好。能将膜浓缩设备应用于实际的生产中，满足生产要求达到生产效果。如您想了解更多可点击此链接 胭脂胡萝卜红色素浓缩设备
  将经过检验净化后的原料乳和过滤后的发芽糙米浆混合，在95℃杀菌5 mi。并快速冷却到43℃。
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    糙米经筛选去除无胚粒、异色粒、未成熟粒及瘪粒。精选后糙米置不锈钢盆中用水清洗3遍，去除表面的糠粉和灰尘.沥干后.用质量分数1%的次氯酸钠浸抱5 min消毒，再川水冲洗3遍,300C恒温水浴锅内浸泡12 h,浸泡期间更换水1-3次，糙米沥水后，均匀地摊于不锈钢盆内并盖上纱布，加入适虽水，置于30℃恒温培养箱中培养24 h。待芽长到1.5mm左右取出。为了使其具有米香味，置于烤箱中200℃烘烤10min。烘烤后于50℃水中浸泡30 min，至组织软化，浸泡时发芽糙米和水的质虽比为1:5。将浸泡后的发芽糙米沥干后打浆.加5倍水糊化.冷却.加入耐高温a-ru-:粉酶再进行酶解.以碘试料液成浅红色或红棕色即为终点，并测定DE值。将液化后的发芽糙米浆灭酶.120目滤布过滤待用。
冷榨是相对于热榨而言的，冷榨是指原料果破碎后，不进行热处理作业，在常温或低于常温下进行榨汁。
操作要点
饮料生产线的安全还需要安全规范的管理。人们对安全的意识，只是存在意识之中，但是并不可以保障所有的人都有这种意识，在整个生产的过程中，想要真正的保障安全还需要对整个的事情都有很好的管理。
工艺流程
工艺流程简洁，生产周期短，有效降低劳动强度和生产成本15-50%，提高生产效率。
    本研究以糙米经发芽制得发芽糙米和鲜牛奶为主要原料，经扩培后的保加利亚杆菌和嗜热链球菌进行乳酸菌发酵后调配得到发芽糙米乳酸菌饮料，使其具有双重的营养功效，为发芽糙米及谷物乳酸发酵饮料的开发和利用开辟了新的途径。
番茄→预处理→榨汁→固液分离→膜澄清工艺→膜浓缩工艺→浓缩番茄汁→后续工艺
      糙米是稻谷碧谷后的产品，营养价值丰富，但由于其厚厚的粗纤维皮层的结构十分紧密，不易被消化吸收且口感较差。因此使用价值低，限制了糙米在食品工业中应用，为了充分利用糙米中营养成分，可将糙米发芽。