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燕麦豆奶饮料配方研发产品生产工艺

来源:未知 浏览: 发布日期:2020-11-16 13:08【

燕麦豆奶饮料产品生产工艺_ 燕麦含有丰富的多种不饱和脂肪、维他命E、B,钙质、磷质和纤维,大豆中含有极丰富的植物性蛋白质。两者的结合,在功能和风味上均相辅相成。燕麦豆奶以其高品位高质量的出现,必然将受到市场的欢迎。而且,为生产燕麦的地区,又提供了一条深加工的思路。

解决了燕麦豆奶的稳定性,调制出的燕麦豆奶无论是香味还是口感,都得到了市场的认同。

[参考配方]

原料名称 用量(%) 原料名称 用量(%)
燕 麦 3.0 燕麦香精 0.03
大 豆 1.0 豆奶香精 0.02
白 砂 糖 2.00 乙基麦芽酚 0.005
稳定剂 RB 0.40 香 兰 素 0.001
甜赛糖 TR50 0.06 小 苏 打 适量

[实验流程]香精+乙基麦芽酚+香兰素

燕麦预处理→打浆→过滤 ↓

大豆挑选→热烫灭酶→浸泡→去皮打浆→过滤→ 混合→定容→调pH值→调香→均质

白砂糖+稳定剂+甜赛糖→加热溶解 ↑

→灌装→杀菌→冷却成品小苏打

[实验工艺]饮料总量为1000ml。

1.燕麦处理:挑选新鲜无变质、籽粒丰满、色泽正常的燕麦,剔除氧化哈败、色泽异常、虫

咬、干瘪的籽粒,除净砂石碎壳等异物;用清水漂洗燕麦至干净;加入约100mL水蒸煮

(121℃.30min)至充分糊化,再加入100mL60℃热水打浆,用80目过滤。

2.大豆前处理:挑选粒大皮薄,粒重饱满,表皮无皱,有光泽的优质大豆为原料;取大豆配

方量2.5-3倍的水,将水烧沸后,加入称量好的干大豆,保温在95℃左右3分钟,热烫灭酶;

大豆浸涨,此时pH值为8.5左右(冬天常温约8h,夏天常温3-4h,恒温箱约2h),去皮,用

大约200mL、85℃热水溶解,过胶体磨,然后用150目滤布过滤,备用。

3.溶胶:将称量好的甜赛糖、白砂糖和稳定剂干混和均匀,用85℃热水200-300ml溶解充分,

并保温10min,与处理好的浆料混合。

4.调和、定容:加入70℃左右纯净水定容至1000ml,调pH值,加入香精、乙基麦芽酚调香,

并加入食盐、味精调味,并搅拌均匀。

5.均质:加热升温至65℃左右进行均质,均质压力为25-30Mpa/5~10MPa。

6.杀菌:灌装后杀菌(121℃/15min)。

7.冷却、成品:冷却,经检验合格,成品。

[注意事项]

1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂,

以免影响最终产品的稳定。

2.生产用水的电导率小于10us/cm,硬度应低于4德国度。

3.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右,以确保产品的稳定性。

本文只采取了农产品饮料深加工技术研究中的某部分内容,如需得到完整的配方及工艺流程可联系中国农产品深加工网,作为专业的饮料研发机构旗下的中国农产品深加工网提供蔬菜、水果、 坚果、农作物等一系列的农产品研发成饮料的技术支持、工艺设计及后期饮料生产技术指导为一体的整体解决方案;更多合作内容可联系:13518183030 13518182323:foodqa

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本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容,如需得到完整的饮料配方技术及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所,作为专业的饮料配方研发公司,提供饮料配方研发整体方案,饮料配方调味整体方案,饮料配方技术整体方案,饮料配方专家咨询整体方案,饮料配方生产技术指导等饮料行业所需的各类技术和资源的饮料开发整体解决方案服务,联系电话:13518183030 13518182323

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