黑莓保健饮料配方研究整体方案的开发
黑莓,属蔷薇科悬钩子属植物,也称覆盆子, 果实柔嫩多汁, 色泽宜人, 黑莓保健饮料配方研究整体方案的开发风味独特;其浆果含有20种氨基酸和多种维生素, 总糖含量为8%~10%, 总酸为1. 50%~2. 24%, 维生素C为22. 1 mg/ 100 g, 维生素E为70一160斗g/ g, 尤其含有较高的1579~2151斗g/ g超氧化物歧化酶(SOD)和2.07g/g硒, 在各种果类中罕见。 由于黑莓的各种生理活性物质含量较高, 所以具有促进代谢、降压降血脂、 防止衰老等功能, 被联合国粮农组织(FAO)推荐为世界上第三代健康水果之一。 因此, 开发黑莓保健饮料具有较好的市场前景。
生产工艺操作要点
原料验收:挑选出不合格原料, 并除去杂物。
去果柄:人工摘除果柄。
清洗:在流动的清水中洗净原料。
打浆、 榨汁:将黑莓80 kg、 红枣15 kg、 枸杞5 kg一起放入夹层锅, 加水50蚝后加热至56℃并保持10 min, 经孔径1.2mm的打浆机打浆去果核, 果浆再经孔径0.4mm的榨汁机压榨取果汁。
果胶分解处理:在果汁中加入0.03%的果胶酶, 混合均匀后加温至45℃, 保温2h, 用蝶式离心机分离蓝莓汁, 转数为1 600 r/ min。 为防止原果汁发酵、 微生物腐败, 要求及时完成果胶分解作业心.
配制:每100 L饮料, 其配料比例进行配制。往不锈钢夹层锅中放入35 kg水, 并加入白砂糖、 菊花, 搅拌加热至沸腾, 再加入柠檬酸, 保持微沸20 min, 最后加入V。 、 JM复合稳定剂, 搅拌溶解, 定容至100 L。 用50%白砂糖溶液调整果汁到折光6%~8%, 接着用120目 不锈钢滤网过滤。最后按成品饮料的感官、 理化等指标要求, 调整饮料的糖度、 酸度及色泽, 并进行必要的稳定性试验及处理。
精滤:采用标准PE(孔隙0.1)精滤机, 对饮料体进行精密过滤, 达到饮料的澄清和产品的稳定性。
装罐:空罐要求: 符合GB/ T 14251《镀锡薄板圆形罐头容器技术条件》 规定。
空罐消毒: 空罐必须经85℃的水清洗消毒, 剔除不合格空罐。
装罐要求: 采用自动灌装设备, 在无菌条件下进行灌装、 封盖。
封口:灌装后应及时用全自动真空封口机在0. 053 Mpa进行封罐, 逐罐检查封口质量, 剔除不合格品。
杀菌、 冷却:采用常压杀菌法:255 mL罐杀菌式: 5’ 一12’ _5’ / 69℃;340 mL罐杀菌式: 5’ 一16’ _5 7/ 69℃。封罐至杀菌时间不得超过40 min。 杀菌结束后应及时冷却至罐中心温度45℃, 擦净罐外水珠和污物, 并涂一薄层液体石蜡油, 以防生锈。
保温试验:罐头存放于37℃的保温库中保温5昼夜后, 逐罐打检(也可经自动真空检测仪器自动检出), 罐内真空度不足0.13 Mpa(相当于100 mm Hg)的罐头不得出厂, 剔除不合格品。
包装、 标志、 运输和贮存:按行业标准zBx 70005—89《罐头食品包装、 标志、 运输和贮存》 的有关规定执行。
成品贮藏:成品库存条件: 温度控制在20—25℃, 干燥、 通风良好。
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1. 配套提供产品研发服务。
公司研发团队按客户要求的口感,为客户组织配方,调试出样品让客户品评,调试出客户满意的产品。公司保证研发出来的产品符合食品安全法和相关产品国家标准的规定。
2. 配套提供包装设计服务。
包括:瓶形设计、瓶盖设计、标签和纸箱装潢设计、易拉罐装潢设计等。公司有专业资深的设计师队伍,专人对接,可大大提高设计开发的效率。
3. 配套提供采购服务。
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