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纯净水生产线需要正确的维护保养
随着技术的不断进步，纯净水生产线也开始变得越来越先进，而且生产效率也得到了很大的提高，现在很多需求扩大生产规模的企业都开始不约而同的关注纯净水生产线，纯净水生产线在食品、医药、日化生产企业中扮演着重要的角色。纯净水生产线械在长时间使用后难免会出一些故障这是很正常的现象，如果我们能很好的保养纯净水生产线的话，不仅仅能延长它的使用寿命，而且能让它使用效率更高，下面为大家介绍一下纯净水生产线的保养和维护方法。
1、当纯净水生产线停止使用时，应及时用清水冲净管道中的残液，否则残液变质后会影响下个班次的产品质量，必要时应却下输液塑料管用毛别拉刷，并及时擦试干净机器，保持干燥整洁。
2、每班定期检查各运动部件和润滑状况，，并随时加足20＃润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。
3、每班定期检查，清除干净横热封铜块端面上的异物，不允许有结垢现象，否则，易造成热传导率不降，铜块温度增高，横热封热合切袋不正常。
4、发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。
水质安全是近些年来人们一直都只热烈讨论的话题，越来越多的人为了保证饮水安全，纷纷放弃自来水，把纯净水作为主要饮用水源，因此纯净水行业的前景一片光明，市面上的纯净水厂也越来越多，但是作为纯净水厂一定要对设备充分了解，一定要深入了解纯净水生产设备如何进行日常管理这一问题。
在纯净水生产线设备的日常管理维护中，用户应注意设备管道有无漏水，日常巡视系统是否能正常工作，以及对设备压力表、进出水电导、流量计等各种数据进行记录，为以后设备维护提供维修依据；
活性炭过滤主要用于去除市政经过消毒处理供水中的强氧化剂（残余氯），该强氧化剂会对软化树脂和RO膜造成不可逆转的损坏。根据设备运行情况，在控制器系统中预设活性炭使用时间，可根据现场实际使用情况进行选择，以便达到使用寿命及时提醒用户更换 保安过滤器用于保证RO膜进水杂质颗粒小于2微米，需要定期更换滤芯。因为各个地方的实际用水量差别较大，前期运行时建议经常检查保安过滤虑芯，待滤芯发黑及时更换滤芯，同时精确确定滤芯更换周期，正常使用情况下推荐滤芯更换周期为0.5-1月更换一次。
在实际运行中，优质pH值为6.5～7.5，温度对RO的透水量有较明显的影响，水温每提高1 ℃，透水量增加2.7%，但运行水温不能超过35 ℃；运行压力越大，透水量也越大(在许可范围内)，运行压力一般控制在0.75～1.2 MPa范围；运行中控制回收率为75%；
启动纯净水生产设备时，应缓慢开启进水阀，防止反渗透膜因受瞬间的过高压力而遭到破坏；操作中应注意静背压，不允许净水侧压力高于进水及浓盐水侧的压力；不论在运行或停运时，都必须注意防止反渗透膜的脱水现象，因为反渗透膜一旦脱水，会造成不可恢复的损伤。当RO设备停运时间超过48 h的情况下，则需对反渗透膜进行保养，防止因细菌、微生物的生长对膜造成破坏。通常采用的保养液有两种：亚硫酸氢钠或甲醛溶液。
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