新疆冲调免费饮料技术方案提供

总之，成都市佳味添成饮料科技研究所认为农产品深加工成饮料需要经验和技术两方面的支持。经验包括对农产品的选择、处理、储存等方面的经验，技术则包括生产工艺、设备选用、卫生标准等方面的技能。在选择腌菜农产品、处理与储存、生产工艺和设备选用等方面，需要考虑产地、品质和保存等因素，并采用合适的技术和设备来保证产品的质量和安全性。UHT 杀菌工艺 杀菌温度控制在137℃，时间为30s，采用超高温灭菌，有效的杀灭浆料的微生物，保证产品的货架期。
定容、调香工艺半成品比重为1.025用纯净水定容，开启搅拌。先用水溶解入碳酸氢钠，再加入到定容罐中，调节pH至7.0-7.2，搅拌4-5min。加入0.03%红豆香精，保持温度至70℃。
二次均质温度65-75℃，采取25-30Mpa压力，使稳定剂及蛋白微粒相互渗透、乳化剂与混合物料及水相充分融合、相互交联构成胶体网状结构，有利于产品的稳定。
高压均质工艺一次均质浆料温度在65-75℃，采取25-30Mpa压力，使各种成分微粒均匀化；粉碎大分子蛋白质，撕裂纤维组织，打断长链淀粉，充分与水融合。
煮浆工艺：温度95℃，时间20min。
煮浆工艺本段工艺是使红豆浆料形成均匀的混合物料，红豆浓浆是复合型植物蛋白饮料，包含植物蛋白、淀粉等物质，此段工艺主要使蛋白变性，淀粉糊化。
磨浆工艺将煮好的物料过胶体磨，同时加入适量的纯净水，以免浆料过稠影响磨浆速度。经过磨制后使颗粒细微化，浆料到达20-40目，在经过20-40目的过滤网时，网下浆料进入下到工艺，网上部分物料打入胶体磨自循环，部分作为杂质废弃。
煮制工艺：正常大气压，温度95℃以上，时间15-20min。
煮豆工艺煮豆工艺决定了产品的状态和口感，对于富含纤维素的谷物蛋白饮料，产品纤维的破碎程度直接影响产品的口感，经过试验高温高压可以使粗纤维更加有效的软化，红小豆内部固形物充分吸水溶胀。根据实际生产确定具体操作工艺。
说明：红小豆根据产地不同，生产年份不同，含水分不同，煮制的时间长短不易控制，故采用浸泡工艺可以使得红小豆吸水溶胀，并且使表皮软化，有效缩短煮制工艺所用时间，经过研究，未经过浸泡的红小豆直接煮制需要40-45min，经过浸泡的红小豆煮制15-20min，很有效的节约了蒸汽，降低了生产成本。经过浸泡的红小豆磨制的浆液口感更佳细腻，有效降低了豆子的涩味，产品的口感更好。
浸泡工艺：料水比例为1：3，水温50-60℃，浸泡时间3-4h，浸泡液用适量NaHCO3调配成溶液，调pH值在7.5-8.5。浸泡结束后pH值为中性为佳。
一个饮料产品能否在市场上取得成功，有骄人的销售业绩，关键在于两个力的打造。一个是产品力，一个是营销力。产品力打造的核心是以产品定位为核心，以产品外在颜值和内在体验为基本点，设计出一个有价值的饮品。成都市佳味添成饮料科技研究所创立的饮料产品设计整体方案，其核心就是打造产品力。包括市场调研、产品定位、渠道规划、价格设计、卖点提炼、形象设计、配方研发、工艺设计、生产指导、成果评价、知识产权等225项内容，需要8大部门和22人及以上专业团队人员，历时4个半月来共同完成。
   “三流的配方，模仿口感。二流的配方，简单创新。一流的配方，价值设计”。好产品都是设计出来的。


饮料是中国食品产业的重要的支柱之一，其巨大的年产值和快速发展的趋势，吸引力无数企业和投资人不断进入饮料行业。其中，不乏很多非传统饮料企业的投资人进入饮料行业，而且取得了巨大的成功。农夫山泉的钟睒睒，元气森林的唐彬森，包括广药集团的王老吉等都可以说是跨界进入饮料行业并取得成功的掘金者。
工艺技术要点
植物蛋白饮料是富含蛋白质的植物种子和各类谷物为主要原材料，经过浸泡、磨浆、均质等加工工序制成的浓浆料状制品，辅以其他辅料调配，最大限度的保留赤小豆原有的营养价值。不添任何防腐剂，产品溶解状态良好，味道纯正，具有谷物香气，口感厚重，蛋白质含量大于0.8%、维生素B1、维生素B2、烟酸、钙、铁等多种营养元素。近年红豆产品在欧美、日本市场十分畅销。随着国内掀起“要健康，吃粗粮”、“五谷杂粮养生”热潮，人们渐渐认识到粗粮的营养价值，中国古代粗粮养生的思想深入人心。随着食品工艺的发展，粗粮不单单通过吃进人体，还可以通过食品加工工艺将粗粮谷物变成更加容易消化吸收的饮料喝进身体内。红豆浓浆将优质的植物蛋白、植物纤维和动物蛋白结合，满足消费者对“粗粮养生”的市场需求。